啤酒糖化车间物料衡算与热量衡算 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/4 9:52:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

# 30000t/a12°淡色啤酒糖化车间物料衡算与热量衡算)

二次煮出糖化法是啤酒生产常用的糖化工艺,下面就以此工艺为基准进行糖化车间的热量衡算。由于没有物料数量等基础数据,因此,从物料计算开始。

已知物料定额的基础数据如表,绝对谷物的比热容为1.55Kj/kg*K, 12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084,100℃时热麦汁的体积是20℃时的1.04倍;煮沸温度下(常压100℃)水的气化潜热为I=2257.2 Kj/kg,加热过程热损失取15%,0.3MPa的饱和水蒸气I=2725.2 Kj/kg,相应冷凝水的焓为561.47 Kj/kg,蒸汽热效率为0.95, 项目 定 额 指 标 名称 原料利用率 麦芽水分 大米水分 无水麦芽浸出率 无水大米浸出率 百分比 98.5 6 13 75 92 项目 原料配比 啤酒损失率 (对上一工序)

名称 麦芽 大米 冷却损失 发酵损失 过滤损失 装瓶损失 总损失 百分比 75 25 7.5 1.6 1.5 2.0 12.6 I物料衡算

啤酒厂糖化车间的物料衡算主要项目为原料(麦芽、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化糟和酒花糟)等。 1.糖化车间工艺流程示意图 2.工艺技术指标及基础数据

我国啤酒生产现况决定了相应的指标,有关生产原料的配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如上表所示。 根据基础数据,首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L12°淡色啤酒的物料衡算,最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3. 100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产12°淡色啤酒的物料计算 (1)热麦汁量

麦芽收率为:0.75(100-6)÷100=70.5% 大米受率为:0.92(100-13)÷100=80.04% 混合原料受得率为:

(0.75×70.5%+0.25×80.04%)98.5%=71.79%

由此可得100kg混合原料可制得的12°热麦汁量为: (71.79÷12)×100=598.3kg

12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084,而100℃热麦汁的体积是20℃时的1.04倍,故热麦汁(100℃)的体积为:

(598.3÷1.084)×1.04=574 (L)

(2)冷麦汁量为

574×(1-0.075)=531 (L) (3)发酵液量为:

531×(1-0.016)=522.5 (L) (4)过滤酒量为:

522.5×(1-0.015)=514.7 (L) (5)成品啤酒量为:

514.7×(1-0.02)=504.4 (L) 4.生产100 L12°淡色啤酒的物料衡算

从上可知,100kg混合原料可生产12°成品淡色啤酒504.4 L,故可得: (1)生产100 L12°淡色啤酒需耗混合原料量为: (100/504.4)×100=19.83 kg (2)麦芽耗用量为:

19.83×75%=14.78 kg (3)大米耗用量为:

19.83×25%=4.96 kg (4)酒花耗用量为:(对浅色啤酒,热麦汁中加入的酒花量为0.2%) (574/504.4)×100×0.2%=0.228 kg (5)热麦汁量为:

(574/504.4)×100=113.8 L (6)冷麦汁量为:

(531/504.4)×100=105.3 L

(7)湿糖化糟量(设排出的湿麦糟水分含量80%) 湿麦糟量为

((1-0.06)(100-75)/(100-80))×14.87=17.47 kg 而湿大米糟量:

((1-0.13)(100-92)/(100-80))×4.96=1.73 kg 湿糖化糟量为:

17.47+1.73=19.2 kg

(8)酒花糟量为:(麦汁煮沸过程干酒花浸出率40%,酒花糟水分含量80%)

((100-40)/(100-80))×0.228=0.684 kg 5. 30000t/a12°淡色啤酒糖化车间的物料平衡计算如下表:

一次糖化定额为混合原料4013kg,一年糖化1500次(旺季每天6次,淡季4次),得:

啤酒糖化车间的物料平衡计算表 物 料 名 称 混合原料 麦芽 大米 酒花 热麦汁 冷麦汁 湿糖化糟 湿酒花糟 发酵液 过滤酒 成品啤酒 单 位 kg kg kg kg L L kg kg L L L 对100kg 混合原料 100 75 25 1.20 574 531 96.84 3.45 522.5 514.7 504.4 100 L12°淡色啤酒 19.83 14.87 4.96 0.228 113.8 105.3 19.2 0.684 103.6 102.1 100 糖化一次 定额量 4013 3009.7 1003.9 46.2 23033 21313 3887 138 20968 20665 20240 30000t/a 啤酒生产 6.02E6 4.514E6 1.509E6 6.915E4 34.55E6 31.97E6 5.83E6 2.076E5 31.45E6 30.99E6 30.36E6 备注:12°淡色啤酒的密度为1012kg/m3,实际年产啤酒30724t。 II热量衡算

按一次糖化投料量4013kg计算。

(一)糖化用水耗热量 Q1

按工艺,糊化锅加水量为G1=(1003.9+200.8)×4.5=5421.15 kg 糖化锅加水量为G2=2808.9×3.5=9831.15 kg 总加水量为G=G1+G2=15252.3 kg 自来水从18℃加热到50℃耗热量为

Q1=15252.3×4.18(50-18)=2.04E6 kJ

(二)第一次米醪煮沸耗热量Q2

Q2=Q2’+Q2’’+Q2’’’

1.糊化锅内米醪由初温t0(18℃)加热至100℃耗热Q2’ [=G米醪c米醪(100-t0)] (1)求比热容c米醪

据经验公式c谷物=0.01[(100-W)c0+4.18W[,c0为绝对谷物比热容=1.55

c麦芽=1.71 kJ/(kg*K) c大米=1.89 kJ/(kg*K)

c米醪=(G大米c大米+G麦芽c麦芽+G14.18)/(G大米+G麦芽+G1)=3.76 kJ/(kg*K) (2)米醪的初温t0

t0=[(G大米c大米+G麦芽c麦芽)×18+ G1×4.18×50]/( G米醪c米醪)=47.1 ℃ (3) Q2’=G米醪c米醪(100-t0)=6625.85×3.76(100-47.1)=1.318E6 kJ 2.煮沸过程蒸汽带出的热量Q2’’

设煮沸时间为40min ,蒸发量为每小时5%,则有:

Q2’’=V1I=G米醪×5%×40÷60×2257.2=4.99E5 kJ

3.热损失Q2’’’

Q2’’’=15%(Q2’+Q2’’)

4. Q2=1.15(Q2’+Q2’’)=2.09E6 kJ

(三)第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3

按糖化工艺,来自糊化锅的煮沸的米醪与糖化锅中的麦醪混合后温度应为63℃,故混合前米醪先从100℃冷却到中间温度t 1.糖化锅中麦醪的初温t麦醪

t麦醪=(G麦芽c麦芽×18+ G2×4.18×50)/ G麦醪c麦醪=46.67 ℃

2.求混合前米醪的中间温度t米醪。忽略热量损失,米醪和麦醪合并前后的G麦芽c麦芽不变,则有

G混合c混合t混合=G米醪c米醪t米醪+G麦醪c麦醪t麦醪

t米醪=(19265×3.67×63-12639.15×3.63×46.67)÷(6405×3.76)=96 ℃ 只比煮沸温度低4℃,考虑输送过程热损失,可不加中间冷却器。 3. Q3=G混合c混合(70-63)=4.95E5 kJ

(四)第二次煮沸混合醪的耗热量Q4

由糖化工艺流程可知:

Q4 =Q4’ +Q4’’ +Q4’’’

1.混合醪升温至沸腾所耗热量Q4’ (1)经第一次煮沸后米醪量为:

G米醪’=G米醪-V=6625.85-220.86=6405 kg

糖化锅的麦芽醪量为: