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气化炉维护检修规程 气化炉维护检修规程

1 总则 1.1适用范围

本规程适用于德士古气化炉的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 设备概述

气化炉是我公司气化装置中核心设备之一，用于水煤浆的加压气化，为甲醇生产提供粗原料气。 1.3 设备结构与技术性能简介 1.3.1 设备结构

气化炉呈圆筒状，顶部有烧嘴安装口，底部连接破渣机，主要由燃烧室和激冷室组成，燃烧室为氧气和水煤浆的燃烧反应提供了空间，而激冷室则是对反应后的气体和熔渣进行了激冷和分离。

a) 燃烧室壳体的主材为SA387 Gr11 CL2，内衬耐火砖，耐火砖从内到外依

次为向火面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层（膨胀材料）。炉膛顶部为球形拱顶；中间为竖向直筒状；下部为收缩的渣口结构，即锥底。壳体表面遍布测温点。

b) 激冷室壳体主要采用SA387 Gr11 CL2+316L复合板卷制而成，内部主要

由激冷环、水环管和抽引管等组成。人孔开于下部。

1.3.2 技术参数与性能

反应介质 工作压力MPa 氧气和水煤浆 6.5 设计压力MPa 7.15 工作温度（燃烧室外壳/426/256 激冷室）℃ 筒体直径（内径）mm 3200 设计温度（燃烧室外454/280 壳/激冷室）℃ 全容积（燃烧室）m3 26.3 壁厚（燃烧室筒体/封100/65mm 壁厚（激冷室/锥底） 120+6 mm 头） 总高mm 20050 净重t 252 第 1 页 共 8 页

气化炉维护检修规程

2检修周期和检修内容 2.1 检修周期

检修类别 检修周期（月） 小修 不定期 中修 3-4 大修 24 检修周期可适当调整。中修主要根据气化炉实际运行状况，比如激冷水、炉砖情况或突发性状况等，而当筒体和拱顶向火面炉砖烧损至1/2厚度或壳体局部变形时，则必须安排大修。 2.2 检修内容 2.2.1 小修

a.处理日常检查中发现的不需要停车处理的问题，如消除漏点、检修或更换部分管路、阀门或仪表，加固管道支撑等； b.设备、管道的防腐、保温的修补； c.检查完善防静电接地。 2.2.2 中修 a.包括小修内容；

b.清理激冷水管路，包括外环管、弯管和激冷环等；

c.检查耐火砖表面烧损情况，特别是渣口砖，有无剥落掉块等现象，必要时进行修补或更换；

d.检查激冷环、水环管和抽引管等内件，有无穿孔、腐蚀、龟裂、变形等情况，若有则必须调正、修复、补焊甚至更换；

e.激冷环与水环管的四周环隙是否均匀，有无异物堵塞，并疏通下降管平衡孔； f.检查抽引管的支撑、水环管的定位板是否牢靠，必要时进行修复； g.检查修复大法兰的密封面及高压螺栓、螺母或螺孔；

h.检查、调校或更换测温热电偶、仪表联锁、自动调节装置及现场液位计，并冲洗流量计的导压管； i.进行压力容器年度检验。 2.2.3 大修 a.包括中修内容；

b.检查壳体，对焊缝及过热区域必要时进行无损检测；

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气化炉维护检修规程

c.壳体局部的焊补和修复；

d.大面积更换炉砖，比如拱顶砖和筒体砖； e.更换塔内件，比如激冷环、水环管和抽引管等。 3检修与质量标准 3.1检修前的准备工作

3.1.1根据运行中出现的问题及缺陷及历次检修情况，制定检修检验施工方案； 3.1.2备齐设备检修的图纸及资料；

3.1.3备齐耐火材料及相关的图纸资料，临时堆放点必须防水防风防碰撞； 3.1.4备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料；

3.1.5进炉作业必须等炉温降至40℃以下，内部置换合格，与系统可靠隔绝，办理相关作业票证。 3.2激冷水管线的清理

3.2.1打开激冷水外环管端盖，拆除炉内弯管和激冷环上的全部堵头； 3.2.2用高压水枪对外环管、弯管进行冲洗； 3.2.3通过螺孔，对激冷环内部进行冲洗；

3.2.4封闭激冷环四个进水法兰前，送激冷水对进口短管进行冲洗、确认； 3.2.5清洗完毕，依次进行恢复；

3.2.6送激冷水进行激冷环及水环管的水分布试验，沿水环管壁四周的激冷水分布均匀，无局部缺水或水膜脱离壁面方为合格，同时确认激冷水系统已经清理干净。

3.3耐火衬里的检修与质量标准 3.3.1耐火衬里检修

a.全面检查耐火衬里的向火面砖的烧损情况，对裂缝，局部脱落等进行修补； b.全面检查烧嘴室、热电偶孔、拱顶、筒体及锥底砖的砖缝，对于开裂、火泥脱落等的部分进行填补修复；

c.向火面砖普遍减薄至1/2厚度时，则必须安排大修进行更换。 3.3.2耐火衬里的更换

a.炉砖的更换必须由专业施工队伍进行施工；

b.炉砖施工前必须在炉外平台或专用模具上进行预组装，对拱顶砖和锥底砖进行

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