【尚择优选】NB皮带变频技术方案.doc 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/26 12:21:49星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

尚择优选

一、用户提供设计资料

基础数据

输送物料: 原煤 运量: Q=500t/h 带宽: B=1000mm 带速: V=3.15m/s 整机长度: L=900m 最大倾角: α=20° 物料容量: X=0.9t/㎡ 物料粒度: <200㎜

驱动装置: 双滚筒三台710KW电机 660V 减速机型号: 弗兰德15# 张紧装置: 采用机尾重载张紧

皮带机变频器驱动及控制技术方案

二、皮带机电控系统功能

2.1 皮带监控系统的功能(就地、自动、检修、手动)

a. 就地控制

在就地工作方式下,通过操作台上起动按钮控制,可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。可实现多条皮带或给煤机的连锁,沿线皮带保护均可投入。 b. 自动方式

在自动工作方式下,整个系统控制权交给了前级或地面总控室,由它发出指令完成皮带系统的起停控制,实现逆煤流起车,顺煤流停车,系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡,整个系统保护均投入工作。 c. 检修方式

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尚择优选

检修方式下,皮带机进入低速验带的工作方式下,速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查,同时,各种保护可选择性地投入运行。 d. 手动方式

当系统发生故障时,皮带可单台进行手动控制,沿线保护不参与工作,只保留停车保护。

2.2 实现皮带的各种保护功能

(一)选用天津华宁的产品可独立投入工作,与本控制系统可通过通讯口相连。 不再详述。

(二)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。 皮带的各种保护

1)跑偏、拉线保护

在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关(原则100米设置一对),沿线由一10芯电缆串联,在自控台进行对位显示,便于迅速处理故障。

2)信号系统

胶带沿线根据需要设信号装置,即可以做为起动预告和故障报警。 3)纵撕保护

在给料点处胶带机下方设置纵撕保护,纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。当胶带撕裂时,皮带破坏包络线即动作保护。

4)烟雾保护

在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器,以防皮带打滑,温度过高,损坏皮带。

5)温度保护

在需要设置温度保护处(如主电机绕组及轴承、皮带滚筒及轴承),安装温度

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尚择优选

传感器(PT100),当受保护点温度超出保护设定值时,系统报警。

6)超温洒水

在机头驱动部位设洒水泵,配置传感器与温度、烟雾传感器配合完成超温洒水保护。

7)堆煤保护

在机头卸载处设置堆煤传感器或超声波料位计,监测煤仓煤位,并实现堆煤保护。

8)打滑保护

在胶带机上设置测速传感器,连续监测胶带速度,并提供打滑保护信号。 9)胶带张紧力保护

系统在张紧绞车处设张紧力下降保护开关,当系统胶带由于张紧力下降使张紧水平到达极限位移时,系统报警保护开关。

2.3 操作台功能

(一)介绍

操作台采用琴台式结构设计,并在两侧有浮动的弧形平台,可放置在

线检测用工控机,系统控制采用镶嵌式触摸屏(或工控机)。显示屏嵌于操作台中间位置各种开关按钮均选用进口器件,使整个操作台显的美观大方,操作和控制极为方便,操作台采用不锈钢抛光制作(或根据用户要求定做),避免了在恶劣环境下锈蚀可长期使用。

(二)完成的功能

通过触摸屏、操作按钮及显示仪表可实现如下功能 1)显示整个系统内皮带及其他设备的运行情况。

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