内容发布更新时间 : 2024/12/23 3:38:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
井筒施工时里外抹砂浆(砂浆配合比1:2)表面杂物应清理干净,并洒水浸湿。水泥砂浆抹面分两道抹成,第一道抹成后应刮平并使表面糙面有粗糙纹。第二道砂浆抹平后,分两次压实抹光,抹面压实抹平,抹面砂浆终凝后,及时保持湿润、养护,养护时间不小于7天。水泥砂浆抹面质量符合下列要求:砂浆与基础层及各层间粘结紧密牢固,不得有空鼓及裂缝等现象。平整度不大于5㎜。井内 的踏步随砌随安。位臵准确。踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。砼井壁的踏步在现浇时安装。 砌筑检查井预留管随砌随安,预留管的直径方向、标高,由测量人员准确定位,符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留管口用低标号砂浆砌筑封口,堵平。
雨季砌检查井时,井应一次砌起,为防止缥管,在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,返土前应封堵。
10.管线闭水试验 a、主要材料及设备要求
梯子1部,用于检查井段的水位下降情况; 铁桶1只(带度量衡的),主要用于补水用;
潜水泵,设备功率1.5KW,2台(套),配备胶管¢10050米,主要用于闭水试验期间抽水用;试验用水若干。 b、闭水试验应具备的条件
管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件: (1)管道及检查井外观质量已检查合格;来
试验管段应按井距分隔,长度不应大于1Km,带井试验。 (2)试验水头
试验水头应符合下列规定:
1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m计;
2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段游设计水头加2m计;
3)当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口为准。 (3)、试验步骤
1)将段管道两端的口封堵,管堵如用砖砌,必须养护3-4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井注水。 试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。
3)当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应
不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
六、渗水量的计算 实测渗水量的计算 Q=W/T*L
式中:Q--测渗水量(L/(min.m)) W--补水量(L)
T--实测渗水量观测时间(min) L--试验管段长度(m) e、闭水试验标准来
(1) 排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。 (2) 排水管道闭水试验允许渗水量表
(2)管道大于表的规定,应小于或等于按下式计算的渗水量; Q=1.25D1/2
式中:Q--允许渗水量[m3/(24h.km)]; D--管道内径(mm)。
(3)异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。 (4)在水源缺乏的地区,当管径大于700时,按井段抽验1/3。 八、验收
管道工程大都是地下工程,施工中需要进行隐蔽工程的中间验收,施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为:管道的水压试验或闭水试验记录(见附表) f、安全
(1)、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。
(2)、施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设臵护栏,加盖等防
护措施,并设臵警示标志,夜晚要挂红灯。
(3)、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电
保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。 (4)、上下沟槽要用梯子,梯子要坚固放稳
(5)、对管道进行水压闭气时,要告诉民工不要敲击管道,以免出现管道
爆裂伤人。
(6)在对井内水位进行检测时,上下井注意安全。 g、施工注意事项
(1)渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够
的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。 (2)加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。 (3)试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患。 (4)试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处
理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。
第四节污水工程施工
1. 放线:
(1)管工根据地下管道设计平面图,了解管线走向,坡度,高程坐标等有关测量方面的数据,测量人员密切配合,共同完成测量放线工作。 (2)测量人员定出管线中线位臵,在地面撒灰线标出开挖宽度。 2. 沟槽开挖
(1)采用挖掘机挖槽,开挖时测量人员严格控制高程,避免扰动基层原土层,挖到设计槽底高程后,用人工清挖200mm左右,回填砂子夯实到沟底设计标高。
(2)验槽:检验沟槽的定位尺寸,管沟要直,沟底要平,边坡一致。检查管道基底上标高是否符合设计要求,管段间长度是否按设计施工,管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟内高程和坡度是否满足设计要求,
沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。 3. 管件验收:
本工程采用给水高密度聚乙烯管,各种管件的进场要进行严格检查,要求规格齐全,符合设计规定,外观表面无裂纹、缩口等缺陷。管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。 4.管道安装
a.管道及附属构筑物的地基和基础; b.管道的平面位臵及高程; c.管道的结构及断面尺寸; d.管道的接口、变形缝及防腐层; e.地下管道的交叉处理; f.管件质量、规格及数量; g.土方回填的质量。 6.管线安装方法采集者退散
(1)下管:将管子沿沟沿散开摆好,采用人工系绳下槽,下管时应慢慢地放绳,以免破坏管节。
(2)管道安装前一定将管内清扫干净,以避免杂物入管,造成吹扫困难,安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管口。
(3)管段安装应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成固定后,既可安装第二根管段,两管间留有3mm间隙,以此类推。管口采用专用PE管切割环刀切割,专用卡具固定,管线安装在地面上进行,管线应平稳、顺直,安装长度为两井位间距离长度,地上安装完毕后,采用人工推移方法将管线放进沟内,保证沟内无坚硬物体,清除管段内杂物,对正管口。管线安