内容发布更新时间 : 2024/6/14 13:15:07星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

侧滚筒、摇臂运到位。45利用液压支架、764大链吊起摇臂，在其下方打木垛，用导链配合将机身各部连接，上好连接螺栓、销子。利用液压支架、764大链吊起滚筒，与行星头对正安装滚筒。6. 连接各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与采煤机相接，并安装电缆夹链。

7. 根据注油及润滑要求，按照规定给各部位注油。

8. 各部的螺栓、螺帽、丝堵、盖板必须齐全紧固，达到规定预紧力。

9. 电机试转，确保电机及各转动部位运转声音正常，冷却水路畅通，保护装置齐全，动作

可靠。管路及接头无损坏、无漏液。各仪表显示完好、准确。 10. 摇臂升降灵活，采煤机牵引正常，滑靴行走平稳可靠。 D、负荷列车和电缆滑道的安装：

1. 3205运输巷2横川位置安装45KW慢速绞车。

2. 工作面切眼往外3205运输巷沿顶吊挂滑道（150米左右）。 3. 钉道，利用慢速绞车将负荷列车拖至接电源安装地点，打阻车器。 4. 接移变、开关的电源线、负荷线、控制线以及接地保护系统。开关、移变运

行正常，保护装置齐全，动作可靠。

5. 各紧固件必须齐全有效，仪表齐全，显示正确。 6. 列车上开关稳固可靠，阻车器牢固、可靠。

7. 电器设备的接线符合完好标准，各台设备运行正常，动作可靠、灵敏。电器

设备严禁失爆，接地保护符合要求。

8. 滑道之间必须连接紧固，保持一条直线确保滑轮平稳滑动。

为保证各部位连接可靠，所有螺栓的紧固力都应达到如下值：

M72 17600N·m M42 3300N·m M36 2000N·m M30 1200N·m M24 600N·m M20 350N·m M10 42N·m

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M6 8N·m

五、安全技术措施

1. 参加回收施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行

“三大规程”和措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。 2. 所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。

3. 所有作业人员严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长或负责人必须对作

业地点的安全情况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业。并在作业过程中经常检查作业地点附近的顶、底板情况，发现隐患及时处理。 4. 所有支护材料及工具都必须符合安全要求，使用前必须认真检查，严禁使用

不合格的支护材料或工具。

5. 作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，

加强自保、互保和联保。

6. 设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍物清理干净。 7. 跟班干部、专职安监工在整个施工过程中必须在现场进行监督检查。 8. 瓦检员加强对施工各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班组长、电工必须佩

带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度指挥部汇报。

9. 各种规格的螺丝及小部件统一装箱下井。

10. 设备下井时，小件分类装箱下井，重点位置设备必须标明设备安装位置及方

向，有专人看管和发放。

11. 施工过程中要注意工作面的排水工作，保证通道内的涌水不能影响安装工

作，不能淹住各类电气设备。

12. 安装队将各设备及系统的负责人报机电部，必须将溜槽对接紧密，减小溜槽

间隙，确保工作面溜槽安装长度。对安装过程中造成设备的丟失、损坏将直接追究其负责人的责任。

13. 将安装使用的各类起吊工具提前准备到位。

d) 运输队负责10T多功能车（LS190）、25T铲板支架搬运车(TS350)、WCQ3A

无轨胶轮车提前检修到位，确保完好，并将车辆备件准备到位。

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14. 安装期间，运输队胶轮车司机和跟班干部佩戴便携式瓦检仪，瓦斯浓度超过

1%时，必须停止作业。 A、起吊、装卸车

1. 作业前，班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊

物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、起吊锚杆的安全系数必须大于3.5）。验证合格的起吊工具方可投入使用，不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。

2. 起吊作业有班长统一指挥，派专人观山，并密切观测顶板、起吊锚杆、起吊

工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可作业。严禁在视线不清的情况下作业。

3. 起吊时所有人员必须站在安全地点，起吊5米范围内严禁有人停留，任何人

严禁将身体的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超过所需高度200mm。

4. 起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心稳固，吊钩锁死，绳套套

好，锚链（马蹄加螺栓，螺母并戴满扣）连接好，严防挂绳和锚链松动脱出伤人。

5. 起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。 6. 起吊作业严格执行《煤矿安全规程》2010年版中相关规定。

7. 吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强保护，以防受损。 8. 设备在装卸过程中，对于电器设备或精度较高、易损坏的设备，对裸露的部

件必须加强保护。各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入，不准毁坏零部件结合面。

9. 设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全、方向和数量。 10. 设备装车要保证重心稳定，必须固定可靠，重心要正。严禁超高、超重、超

长、超宽、不稳固。

11. 起吊或拖拉各种设备时，必须用764大链和马蹄联接牢固可靠，马蹄必须上

螺栓并戴满扣。

12. 运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”的原则。 13. 整个运输过程中，注意保护通风设施，严禁同时打开两道风门。

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B、电气设备

1. 电气设备下井前必须经验收，签发合格证后，方可下井，严禁不合格设备下

井。

2. 电工在接火时，首先测量施工地点巷道风流20米范围内的瓦斯浓度情况，

只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。

3. 电工严格执行“停送电”制度，坚持“谁停电，谁挂牌；谁挂牌，谁摘牌，

谁摘牌，谁送电；”原则，严格按照程序进行拆接火工作，严禁带电作业。 4. 停电接火时，必须停掉上一级电源开关，隔离开关打零位，并挂“有人作业，

严禁送电”牌，并设专人看守，严格执行谁停电、谁送电制度，严禁其他人送电。

5. 采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机电机和开关必须接温度、先导监测保

护电缆。

6. 电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备按标准接线、接地

合格，防爆部分必须符合防爆标准，杜绝失爆。严格按照图纸要求进行施工，进行整定。所有开关必须上架。

7. 按由高向低、从上到下顺序送电，至负荷中心时，先送低压，后送电机。 8. 严格按照《3305机电设备布置图》和《3305工作面供电系统图》组织施工。 C、绞车的使用

1. 井下使用绞车运输，绞车司机必须由操作经验的人员担任，持证上岗，运行

过程中操作人员要精力集中，听清信号，必须控制好运行速度。绞车间联系使用直通的双向声光信号，信号不清不开车。信号严格执行：“一声停，二声开，三声松绳”。

2. 用绞车拖动设备前，绞车司机必须对绞车压柱、戗柱、地锚、开关、按钮、

信号、钢丝绳及绳扣认真检查，合格后方可开始作业，绳头要用锚链（戴螺丝）与设备或物料连接牢固，所有人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域。 3. 当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬拖。

4. 钢丝绳绳头固定必须用压绳板，不少于两道，并且固定可靠。绳扣的绳卡不

少于4个，均匀布置紧固到位。并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。

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