内容发布更新时间 : 2024/12/25 0:58:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

TBH横流闭式冷却塔介绍 及和逆流式冷却塔对比

一、

TBH横流闭式冷却塔基本原理

闭式冷却塔的基本运行原理包括了三个基本循环： 1. 所需要的工作介质

的循环，热的介质经过换热盘管内部，把热量散给外部的空气和喷淋水，被冷却后由下部的盘管出口流出；

所需要的被冷却介质在盘管内部流动，

与外界没有任何的接触，可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的系统的良好工作状态；

2. 而为了满足设备的高效换热，设备的外部还需要一套额外的单独的喷淋

水系统，该循环水由设备的底部由特制的低扬程大流量高效水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面，保证全部覆盖，增强换热，并有效控制结水垢的可能；

少量的喷淋循环水会汽化，我们大家都知道水的汽化潜热比水的显热要大很多，其主要传热过程也就是通过这部分水的蒸发来完成的，这也是冷却塔、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器统称为蒸发式冷却设备的由来。 3. 第三个循环就是风的循环，机组下部四周都有进风口，外部的新鲜冷风

进入设备，经过盘管表面，蒸发掉少量喷淋水，有效交换出盘管内部的热量后，最终经过风机排出设备外部。

二、 TBH横流闭式冷却塔主要特点

1. 喷淋水温低，换热效率高

由于有预冷填料的存在，使得喷淋水温比逆流闭式冷却塔的喷淋水温要低很多。从而使得横流闭式冷却塔的盘管换热效率提高，冷却后出口水温也比逆流闭式冷却塔的要低。 2. 高效换热铜管

换热铜管采用优质T2紫铜管，并在每层铜管之间，放置优质PVC散热填料，换热温差均匀，整体传热效率高，换热效果好。

换热管与汇流管之间特有的螺纹连接，使得安装、检修都非常方便。万一有单

根破损，可以方便地单独拆卸，其它盘管不受影响，可以继续使用。通过间歇的停机，可以在现场方便的更换任何一根盘管。

逆流闭式冷却塔的盘管为整组焊接而成，一旦发生单根损坏，则导致整机泄漏，不能使用。而且现场无法维修，必须返厂拆解后维修，工程量大，耗时长。 3. 盘管结垢

盘管是闭式冷却塔热交换性能的核心所在，而热交换性能与盘管表面非金属附着物（结垢）厚度密切相关。技术资料显示，盘管表面附着物（主要成分是碳酸钙）的热传导率在0.034cal/mhr℃以下，会明显阻断热传导。结垢每增加0.04mm，闭式冷却塔的性能将下降15%，所有有效防止盘管结垢是闭式冷却塔盘管式换热器的核心技术。 TBH横流的设计减少了蒸发带来的结垢。

其一、闭式冷却塔散热，靠盘管显热和蒸发潜热带走热量，或者是预冷填料的表面蒸发潜热带走热量。蒸发是造成结垢的主要原因之一。水在

盘管同时发生显热和蒸发潜热，TBH横流的每层盘管之间，都有预冷填料。由于预冷填料的存在，喷淋水淋在没层盘管上，始终是最均匀的温度状态，使得换热温差较为均衡。这样，盘管换热的对数平均温差小，确保盘管表面主要依靠显热热传导方式换热，使盘管表面结垢可能性降至最低。逆流闭式冷却塔，由于盘管间没有预冷填料，换热温差不均匀，在换热温差大的部分，更易于产生结垢。

其二、在保证换热的前提下，可有效控制盘管表面的蒸发水量，而使主要蒸发过程发生在预冷填料部分。预冷填料是靠散热面积来散热，结垢对散热面积没有影响，对散热影响不大，而且预冷填料结垢相对盘管结垢，更易于清洗。逆流闭式冷却塔，由于蒸发都发生在盘管表面，结垢也都在盘管上，对于水质不理想的地区，快速结垢使得盘管换热效率很快下降，导致散热能力不足。 其三、盘管表面的干湿轮替是造成结垢的另一个主要原因。TBH横流盘管的喷淋水流方向与通风方向是垂直的，切进风面积大，风速小，能确保喷淋水完整包裹换热管表面。而逆流闭式冷却塔的盘管，喷淋水流方向与通风方向是逆向的，会在每根换热管的底部形成漩涡，导致每根换热管只有上半部分完全被

喷淋水包裹，下半部分出现干湿交替，从而形成结垢。 4. 一体成型集水盘

一体成型下部集水盘，不需在现场拼接，不会发生因现场拼接不好而漏水的现象。采用倾斜底盘设计，便于水槽的清扫。

逆流闭式冷却塔的集水盘为多块折边

钢板拼接而成，用螺栓固定，众多的拼缝极易导致漏水。