沥青搅拌站项目环评表 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/25 22:33:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

②无组织排放粉尘 项目细石渣堆场位于料棚内,细石渣装卸时采取洒水抑尘措施后,外逸粉尘量较小。粗石渣卸入料场时,采用洒水抑尘,并及时加盖帆布,且粗石渣含尘量少,不易产生扬尘,粗石渣卸料产生的扬尘量较小。细石渣在料棚堆放,粗石渣堆放过程加盖帆布,项目石渣堆放过程产生的风蚀扬尘较小。 项目无组织排放粉尘主要为粗石渣、细石渣以斗车卸入对应冷料仓内产生的进料粉尘。项目粗石渣用量201600t/a,粒径较大,进料过程倾倒落差小,不易起尘,进料起尘量按0.0001%计算,则起尘量为0.21t/a,进料时采用喷淋降尘措施,除尘效率以85%计算,则粗石渣进料粉尘排放量为0.03t/a。项目粗石渣用量66816t/a,细石渣进料起尘量按0.0005%计算,则进料起尘量为0.33t/a,拟采用喷淋降尘措施,除尘效率以85%计算,则粉尘排放量为0.05t/a。则项目无组织粉尘产生量为0.54t/a,排放量为0.08t/a。 (2)沥青烟 ① 有组织排放沥青烟 沥青在溶化搅拌过程中产生沥青烟,主要成分是0.1~1.0μm的焦油细雾粒,还有少量的氮、硫杂环化合物和多环芳烃(PAH),以及吡啶类和苯并芘,这些物质造成环境污染,严重影响人、动物、植物的生长发育,如果人长期处于沥青油烟污染的环境中,可引起呼吸道和皮肤等疾病,同时诱发癌症。沥青烟气还会堵塞植物叶片的呼吸孔,使其变色、枯萎和脱落,如受沥青废气污染的大豆叶片发红、枝叶脱落、果实变小或不结果。 参考实验结果(李虎,王志超,张海洪,等。拌和过程中沥青烟释放量的考察研究[J]。广东化工,2013,40(15):243~244),在接近现场拌合条件,模拟条件下12小时拌合过程中沥青烟释放量为1425.5mg/kg,拌合过程中每小时沥青烟释放量为118.79mg/kg。本项目沥青拌合过程在封闭条件下进行,沥青烟可经物料输送通道外逸后经15m排气筒外排,外逸沥青烟以10%计算,则另有90%沥青烟在出料口外排。本环评建议在出料口增加集气罩,通过引风机将沥青烟气统一收集并经活性炭装置处理后经15米排气筒外排。集气罩集气效率按95%计算,

吸附装置排气口有效风量按43000m3/h计,活性炭处理效率约为90%。本项目沥青用量为5160kg/h,则本项目有组织排放沥青烟产生速率为118.79mg/kg×5160kg/h×(10%+90%×95%)=0.58kg/h,产生浓度为13.61mg/m。本项目有组织排放沥青烟排放速率为0.06kg/h,排放浓度为1.36mg/m。 石油沥青中致癌物质苯并[a]芘含量一般为0.1-27mg/kg,本次环评取10mg/kg。研究表明沥青烟组分与沥青组分基本相同,则项目有组织排放沥青烟中苯并[a]芘产生速率为0.58×10-5kg/h,产生浓度为13.61×10-5mg/m3。排放速率为0.06×10-5kg/h,排放浓度为1.36×10-5mg/m3。 本项目有组织排放沥青烟及苯并[a]芘产生和排放情况见表5-3。 表5-3 沥青烟及苯并[a]芘产排情况一览表 污染物 沥青烟 苯并[a]芘 产生速率(kg/h) 0.58 0.58×10 -533排放速率(kg/h) 0.06 -5产生浓度(mg/m3) 13.61 -5排放浓度(mg/m3) 1.36 -5产生量(t/a) 排放量(t/a) 1.39 1.39×10 -50.14 0.14×10 -50.06×10 13.61×10 1.36×10 ② 无组织排放沥青烟 出料口集气罩沥青烟集气效率为95%,剩余部分以无组织方式排放。则无组织排放沥青烟排放速率为118.79mg/kg×5160kg/h×90%×(1-95%)=0.028kg/h,苯并[a]芘排放速率为0.028×10-5kg/h。 (3)导热炉及燃烧器的燃油废气 拟建项目加热石油沥青的导热炉及烘干筒配套的燃烧器均以0#柴油为燃料,柴油燃烧会产生燃油烟气,从2003年1月1日起,在全国范围使用的已是含硫量为800 ppm的柴油,则柴油硫含量按0.08%计。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订)》(下册)(国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室)中“4430 热力生产和供应行业(包括工业锅炉)”,燃烧器燃油产污系数见表5-4。 表5-4 热力生产和供应行业(包括工业锅炉)产排污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 蒸汽/热水/其他 轻油 室燃炉 所有规模 二氧化硫 烟尘 单位 千克/吨-原料 千克/吨-原料 产污系数 17804.03 19S 0.26 *工业废气量 标立方米/吨-原料

氮氧化物 千克/吨-原料 3.67 注:*产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的,其中含硫量(S%)是指燃油收到基硫分含量,以质量百分数的形式表示。例如燃料中含硫量(S%)为0.1%,则S=0.1。 ① 导热炉燃油废气 本项目导热炉使用的0#柴油的消耗量约为313 t/a。产生的废气经除尘系统处理后,通过15m高的1#排气筒排放。则本项目导热炉产生的燃烧废气产排情况详见表5-5。 表5-5 导热炉燃烧废气污染物产排情况一览表 项目 产污系数(kg/t) 产生量(t/a) 产生浓度(mg/m3) 排放量(t/a) 排放浓度(mg/m3) 排放标准(mg/m) 达标情况 3烟气量 17804.03m3/t 5572661.39m/ 5572661.39m/ 33SO2 1.52 0.48 85.37 NOx 3.67 1.15 206.13 1.15 206.13 250 达标 烟尘 0.26 0.08 14.60 0.0001 0.015 30 达标 /a /a 0.48 85.37 200 达标 项目SO2、NO2、烟尘等产生浓度分别为85.37mg/m3、206.13mg/m3、14.60mg/m3,经除尘系统处理后,排放浓度分别为85.37mg/m3、206.13mg/m3、0.015mg/m3,排放浓度可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)的要求。 ②燃烧器燃油废气 本项目烘干筒配套的燃烧器使用的柴油消耗量约为1565t/a。产生的废气经除尘系统处理后,通过15m排气筒排放。则本项目燃烧器产生的燃烧废气产排情况详见表5-6。 表5-6 燃烧器燃烧废气污染物产排情况一览表 项目 产污系数(kg/t) 产生量(t/a) 产生浓度(mg/m3) 排放量(t/a) 排放浓度(mg/m3) 排放标准(mg/m) 达标情况

3烟气量 17804.03m3/t SO2 1.52 2.38 85.37 2.38 85.37 850 达标 NOx 3.67 5.74 206.13 5.74 206.13 / / 烟尘 0.26 0.41 14.60 0.0004 0.015 200 达标 m3/a / m3/a /

项目SO2、NO2、烟尘产生浓度分别为85.37mg/m3、206.13mg/m3、14.60mg/m3,经除尘系统处理后,排放浓度分布为85.37mg/m3、206.13mg/m3、0.015mg/m3。排放浓度满足《工业炉窑大气污染污染物排放标准》(GB9078-1996)相关标准要求。 (4)食堂油烟 项目厨房以液化气为燃料。液化气为清洁能源,其燃烧效率高,燃烧产生的废气中污染物含量较低,食堂运营过程中主要产生油烟废气,废气中的污染物主要为食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。食用油用量平均按0.03kg/人天计,本项目职工为18人,日耗油量为0.54kg/d,本项年工作时间为300天,则年耗油为162kg/a。据类比调查,不同的烧炸工况,油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同,油的平均挥发量为总耗油量的2.83%,经计算,本项目食堂油烟产生量为4.58kg/a,经油烟净化系统处理,风机风量约为2000 m3/h,项目食堂运营时间约为2 h/d,则油烟产生浓度约为3.82mg/m3。项目安装了油烟净化设施,处理效率达到60%以上,处理后,油烟排放量为1.83kg/a,排放浓度为1.53 mg/m3。 (6)运输车辆动力起尘 车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算: Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75 式中:Q——汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆; V——汽车速度,km/h; W——汽车载重量,t; P——道路表面粉尘量,kg/m3。 本项目车辆在厂区行驶距离按200米计,平均每天发车空、重载各30辆·次;空车重约10.0t,重车重约30.0t。行驶速度20km/h,在不同路面清洁度情况下扬尘量见表5-7。 表5-7 在不同路面清洁度情况下扬尘排放量 单位:kg/d 路况 车况 0.1 (kg/m) 20.2 (kg/m) 20.3 (kg/m) 20.4 (kg/m) 20.5 (kg/m) 20.6 (kg/m) 2

空车 重车 合计 1.23 3.12 4.34 2.06 5.24 7.30 2.79 7.11 9.90 3.47 8.82 12.28 4.10 10.42 14.52 4.70 11.95 16.65 根据本项目的实际情况,本环评要求对厂区内地面进行定时洒水,以减少道路扬尘。基于这种情况,道路路况表面粉尘量以0.2kg/m2计,则项目汽车动力起尘量为1.21t/a。 2、水污染物源强 本项目运营期产生的废水主要是生活污水及车辆清洗废水。 (1)生活污水 生活用水主要为洗漱用水及食堂用水。本项目劳动定员18人,住宿工人2人,年工作时间为300天。住宿工人的生活用水量按150 L/人·d计,不住宿工人的生活用水量按50 L/人·d计,则员工生活用水量为1.1m3/d(330m3/a)。生活污水的产生量按用水量的80%计,则生活污水产生量为0.88m3/d(264m3/a)。食堂产生的废水经隔油池处理后,同生活污水由三级化粪池处理,处理后的废水用于周边旱地施肥。项目生活污水中水污染物产排情况详见表5-8。 表5-8 生活污水污染物产生及排放情况 废水种类 排放情况 产生浓度(mg/L) 生活污水 264m/a 3COD 300 0.079 250 0.066 BOD5 220 0.058 200 0.053 SS 250 0.066 200 0.053 NH3-N 30 0.008 30 0.008 产生量(m/a) 排放浓度(mg/L) 排放量(m/a) 33(2)清洗废水 本项目运营期产生的清洗废水主要来自运输车和翻斗车清洗水、作业区地面清洗用水。项目配置运输车18辆,按2m3/辆·次计,车辆清洗用水约为36m3/d(即5400m3/a)。清洗废水按用水量的80%计算,则车辆清洗废水约为4320m3/a。清洗水水质主要污染因子为SS,根据类比同类型的企业,其浓度约为1500 mg/L,产生量为6.48t/a。清洗水经隔油沉淀池处理后回用于车辆冲洗。 3、噪声 项目主要声源为沥青搅拌楼、除尘风机、干燥筒、振动筛等设备产生的噪声,其噪声声级值在85~92dB(A)之间。主要噪声源强见表5-9。