内容发布更新时间 : 2024/12/23 23:46:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
三钢铁前信息系统项目文档
5.6. 调拨业务
5.6.1. 总体对策
序号 1 调拨单 截止到5月8日之前，需要将各分厂需要调拨物料的调拨单录入到系统中，在收集时要按照下面的“调拨单收集表”格式收集。 2 铁水罐与架匹配 截止到5月15日之前，需要将厂内现有铁水罐与罐架的匹配情况录入到系统中，在收集时要按照下面的“铁水罐与架匹配收集表”格式收集。 内容 对策 5.6.2. 调拨相关部门
5.6.3. 收集表格
《调拨单收集表》
移动类型
《铁水罐与架匹配收集表》
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2019/12/11
发方物料编码 发方物发方工发方库房 收方工厂 收方库房 收方物料编码 收方物料描述 料描述 厂 三钢铁前信息系统项目文档
铁水罐号
罐架号 状态 5.7. 进出厂业务
5.7.1. 总体对策
序号 1 RFID卡设备调试 2 截止到5月1日之前，需要将RFID卡的设备，包括天线、地感、摄像头等设备调试完整。 内容 对策 车辆开卡信息 截止到5月15日之前，需要将厂内的车辆、供应长期车辆、销售长期车辆贴上RFID卡，并开具完整的开卡信息。 3 进出厂计划 截止到6月15日，需要业务部门熟悉进出厂计划的创建，15日之后，开始运行进出厂计划。 5.7.2. 相关部门
相关部门，需要及时提供车辆的登记信息，以便保卫处进行开卡。需要及时了解本部门能开具的物料信息，以及开具进出厂计划的操作流程。
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5.7.3. 对其他业务模块的要求
要实现车辆进厂时，能够挂勾物流信息，则要求采购、调拨、销售业务模块已经成功运行，相应的单据已经产生。
6. 其他系统并行方案
6.1. 铁前MES系统与现有大宗物流系统并行方案
6.1.1. 并行时间
并行时间从2011年5月15日至12月31日，或项目组另行通知。
6.1.2. 采购质检业务
并行期间，在现有大宗物流系统中的数据继续进行采购质检所必须的取样、集样、加密、化验、签发操作。在铁前MES系统中，汽车火车进厂时分别发出取样委托。然后加密、化验、审核、签发在铁前MES系统中同样进行。
新旧系统并行，同样的工作，按照先在大宗物流系统先做一遍的原则，然后在铁前MES系统中再做一遍。每隔一个时间段对两个系统的取样、质检数据进行核对。
6.1.3. 生产质检业务
并行期间，在现有大宗物流系统中的数据继续进行生产质检所必须的取样（系统外）、集样、化验、审核操作。在铁前MES系统中，生产厂分为发出取样委托和不发取样委托（按照物料来分）直接发质检委托两种。然后化验、审核在铁前MES系统中同样进行。
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6.1.4. 化验室自动采集业务
现在现有的大宗物流系统中有部分仪器可以提供自动采集的，在并行期间需要经过技术升级把原有的采集系统升级成为一份数据可以发送到多个终端，保证两套系统同时并行。
大宗物流系统中采集的检验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运行。 并同时把采集的检验数据发送到铁前MES系统，保证铁前MES系统的正常运行。
6.2. 铁前MES系统与现有钢后系统并行方案
6.2.1. 并行时间
并行时间从2011年5月15日至12月31日，或项目组另行通知。
6.2.2. 生产质检业务
并行期间，在现有钢后系统中的数据继续进行生产质检所必须的取样（系统外）、集样、化验、审核操作。在铁前MES系统中，生产厂分为发出取样委托和不发取样委托（按照物料来分）直接发质检委托两种。然后化验、审核在铁前MES系统中同样进行。
6.2.3. 化验室自动采集业务
现在现有的大宗物流系统中有部分仪器可以提供自动采集的，在并行期间需要经过技术升级把原有的采集系统升级成为一份数据可以发送到多个终端，保证两套系统同时并行。
大宗物流系统中采集的检验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运行。 并同时把采集的检验数据发送到铁前MES系统，保证铁前MES系统的正常运行。
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2019/12/11
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7. 系统上线支持
7.1. 可能产生的问题-PP
问题分类 问题描述 后果及影响 对策 备注 物料主数据 物料清单 数据收集不完整 影响订单，无法配料，投料，投补充物料清单数据 料 工艺路线 工作中心 初期库存 初期库存 数据收集不完整 没有钢后工作中心 库存量不准 库存质量没有 生产订单数据不完整 可能无法编制钢后生产订单 可能造成无法投料 补充工艺路线 数据收集不完整 可能影响关键流程进行 完善基础数据 补充钢后工作中心 上线前仔细盘点 造成配料计算失败，投料量不准 上线前收集质量数据 在制品订单 作业计划 生产实绩 在制品订单 库存量不准进而导致无法投料等 生产订单考虑在制品 宣贯，加强管理 紧急放行，适当盘库 车间不按订单生产 库存不足 计划量与生产量偏差太大 无法配料，投料 系统流程 操作工不熟悉系统流系统缺少信息，或者造成错误信宣贯，培训，考核 程 息 造成错误信息 宣贯，培训，考核 系统操作 操作工操作错误 968639176.doc 2019/12/11