POWERMILL简单使用方法 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/14 0:43:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

图9斜向切入

图10水平圆弧切入

●精加工

精加工时通常先算出浅滩边界,然后用等高精加工边界外部,再平行精加工边界内部。但对于平面的精加工,常采用偏置区域清除加工。为保证加工质量应注意以下几点:

(1)精加工余量必须均匀,一般径向留余量0.15~0.3mm,轴向留余量0.05~0.15mm。

(2)当采用偏置区域清除精加工平面时,毛坯的Z向最小值应该等于该平面的Z值,否则平面加工后高度方向尺寸误差较大。

(3)当等高精加工时当刀具起刀点位置比较乱(如图11)时,可以使用编辑中的移动开始点的方法来改正(见图12)。

图11刀具起刀点位置混乱

图12改正后的起刀点位置

(4)为保证在浅滩边界处平行和等高两种走刀路径接刀良好,在许可的情况下一般在平行走刀时把浅滩边界向外三维偏移2mm左右。

(5)等高精加工侧面时常选用圆鼻刀加工,这必然导致工件底部不清角。当选用软件中的几种清角加工所产生的刀路不是很合理的情况下,也常用等高加工通过裁剪功能去掉多余的路径的方法来代替。此时,应该检查等高加加工工后Z向深度是否到位,若不然应该再加工一刀,把这一刀的路径拉到先前的等高加工路径里,这里应把切入切出连接一下。

●用等高加工侧面时,从上一层往下层下刀时,切入切出用“水平圆弧”是对的,他们的连接却没有改,还是“相对、掠过”之类的,每次下刀都要提到安全高度再下切一个Z深度步距。不但提刀多,而且影响加工效率。其实用一个“直线、圆弧、在曲面上”之类的连接就可以不提刀了,刀路又漂亮。“切入是水平圆弧,切出也是水平圆弧,半径最好定3毫米,角度90,延伸选加框或者直线,长度为5毫米,连接定义下切步距,其余的全部选择掠过。”这样刀具就可以外部下刀,不但安全,而且圆滑光顺,最主要的是没有空刀。

●保存一次后,下次打开编辑后不让保存只需在命令栏里键入\就可以解除

●在二次开粗各光平面的过程中,有的刀路切入路径都很长,如图:

修改后的图形

选项在,切入切出各连接里面,如图增量距离改为刀具路径点就好了。