内容发布更新时间 : 2024/11/7 14:26:18星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
2设备规范
名 称 热段再热器 外径×壁厚 Φ57×5 材 质 〔12Cr1MoVG SA213-TP304H ＃1炉〕〔SA213-TP304H ＃2炉〕 屏 数 根 数 间 距 流 向 6 26 70 顺流 (单位:mm)
2.1.8 喷水减温器 名 称 一级减温器 二级减温器 再热器减温器 再热器事故减温器 型 式 笛形管式 笛形管式 笛形管式 笛形管式 外径×壁厚 Φ325×35 Φ325×35 Φ457×24 Φ426×20 材 质 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 20G 位 置 一、二过之间 二、三过之间 冷、热再之间 冷再入口 喷水喷水水源 量 (t/h) 给水泵出口，高加11.8 前 给水泵出口，高加7.88 前 给水泵抽5.65 头 给水泵抽头 备 注 喷水量是在设计煤种B-MCR工况下 (单位:mm)
2.1.9 省煤器
名 称 省煤器蛇形管 省煤器吊挂管 外径×壁厚(mm) Φ32×4 材 质 20G 屏 数 172 108 根 数 间距(mm) 63 流 向 逆流 逆流 Φ42×8（至冷再处） Φ51×8（一过及以20G 上） 布置方式 卧式 2.1.10 空气预热器 外径×壁厚(mm) 空气预Φ60×热器 2.75 名 称 2.1.11 暖风器
一次风暖风器 二次风暖风器 型号：KJQ-6 型号：KJQ-7 台数：2台 台数：2台 生产厂家：新乡市豫航换热设备有限公司 生产厂家：新乡市豫航换热设备有限公司 2.1.12 旋风分离器
型式 管式 材 质 Q235－A cortenA 横向间纵向间距 流 向 距(mm) (mm) 90 80 逆流 循环流化床锅炉运行规程
中心筒材质：1Cr20Ni14Si2 中心筒以外材质：碳钢 烟气进口处净截面：2850×5450mm 旋风筒内径：Φ7360mm 旋风筒高：8116mm 分离器入口烟速：16m/s 料腿内径：Φ1300mm 2.1.13 返料装置
返料装置外壳由厚度12mm的碳钢材料制成，内衬保温、耐火防磨材料。分离器分离下来的物料从回料管下来，在流化风的作用下，流过回料弯管，再经回料斜管流入炉膛，4个入炉口分别离炉膛中心线距离为2030mm和4950mm。 2.1.14 布风装置
水冷布风板由水平的膜式管屏和风帽组成。496个不锈钢制成的钟罩式风帽按一定规律焊在水冷管屏鳍片上。在炉膛前墙底部有两个排渣口，为便于排渣，布风板上所敷的耐火材料表面由水冷壁后墙向前墙倾斜。 2.1.15 燃烧室
燃烧室截面呈长方形，深度×宽度＝6680×13160mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，下部前后水冷壁向炉内倾斜与垂直方向成16°角。
燃烧室壁面开有以下门孔：
? 固体物料入口（包括煤和石灰石入口） ? 二次风口及床上启动燃烧器口 ? 测温、测压孔 ? 至旋风筒的烟道 ? 人孔
? 双面水冷壁、过热器屏和再热器屏穿墙孔 ? 顶棚绳孔 ? 排渣口 2.1.16 燃烧器
名称 床上燃烧器 床下燃烧器 点火热容量 数目 位置 布风板上3米 中心线标高1900mm 出力(t/h) 1550 1870 风源 热二次风 燃油 20％BMCR 4 12％BMCR 2 ＃0轻柴油 ＃0轻柴冷一次风 油 2.1.17 锅炉基本尺寸
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 13160 mm
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2设备规范
炉膛深度（前后水冷壁中心线距离） 6680 mm 尾部对流烟道宽度（两侧包墙中心距离） 10930mm 尾部对流烟道深度（前后包墙中心距离） 5800mm 尾部对流烟道宽度（空气预热器烟道宽度） 12130mm 尾部对流烟道深度（空气预热器烟道深度） 5800mm 锅筒中心线标高 50050mm 省煤器进口集箱标高 32400mm 过热器出口集箱标高 46800mm 再热器进口集箱标高 29180mm 再热器出口集箱标高 50750mm 锅炉运转层标高 9000mm 锅炉最高点标高（顶板上标高） 55500mm 锅炉宽度（两侧外支柱中心线距离） 29000mm 锅炉深度（BE柱至BH柱中心线距离） 32000mm
2.2 锅炉主要参数
2.2.1 锅炉主要计算数据
设计煤种 75% 50% 负荷 ％ B-MCR B-ECR T-MCR THA THA 过热蒸439.4391.9418.4288.3194.1t/h 汽流量 01 2 77 8 3 再热蒸359.9322.5343.4240.6164.5t/h 汽流量 23 2 78 1 1 过热器% 4.15 5.26 4.59 6.62 8.19 喷水 一级减温器喷t/h 10.94 12.38 11.52 11.45 9.54 水 二级减温器喷t/h 7.27 8.24 7.67 7.63 6.37 水 再热器% 1.54 1.43 1.79 0.23 0.44 喷水 再热器t/h 5.47 4.61 6.15 0.553 0.72
煤种 单位 校核煤种 30% THA 124.05 106.21 8.33 HP-out 355.21 341.47 9.73 B-MCR 439.40 359.92 4.11 6.19 20.74 10.836 4.14 0.14 0.15 13.82 7.236 0.63 2.15 1.88 6.77 循环流化床锅炉运行规程
煤种 单位 喷水 省煤器入口压Mpa 15.34 力 省煤器入口温℃ 249.3 度 汽包压Mpa 15 力 过热器出口压Mpa 13.69 力 过热器出口温℃ 540 度 再热器入口压Mpa 2.6475 力 再热器入口温℃ 315.8 度 再热器出口压Mpa 2.45 力 再热蒸℃ 540 汽温度 过热器喷水温℃ 172.4 度 再热器喷水温℃ 172.4 度 设计煤种 校核煤种 242.3 246.5 226.1 206.6 185.7 170.1 249.3 13.58 13.64 13.4 10.09 6.39 13.51 13.69 540 540 540 540 515 540 540 2.36 2.51 1.74 1.16 0.71 2.51 2.6475 307.4 312.2 288.9 289.4 276.7 317.3 315.8 540 540 540 531.9 511.1 540 540 167.9 170.5 156.8 142.4 127.1 170.1 172.4 167.9 170.5 156.8 142.4 127.1 170.1 172.4 注：B－MCR 锅炉最大连续出力 B－ECR 锅炉经济连续出力 T－MCR 汽机最大连续出力 THA 汽机额定负荷 HP－out 高加切除 （下同） 2.2.2 效率计算 煤种 负荷 过量空气 参考温度 单位 ％ ％ 设计煤种 75% 50% B-MCR B-ECR T-MCR THA THA 20 20 20 20 20 20 20 - 10 -
校核煤种 30%THA HP-out B-MCR 120 20 20 20 20 20 52 20 ℃ 20 2设备规范
煤种 负荷 烟气损失 不完全燃烧热损失 灰渣物理热损失 辐射热损失 石灰石煅烧热损失 石灰石脱硫放热 制造余量 锅炉效率 煤种 负荷 省煤器口 省煤器口 一级过器入口 一级过器出口 二级过器入口 二级过器出口 三级过器入口 三级过器出口 低温再器入口
单位 ％ 设计煤种 75% 50% B-MCR B-ECR T-MCR THA THA 校核煤种 30%THA HP-out B-MCR 3.547 4.623 3.05 ％ 4.558 4.338 4.47 ％ 2.97 2.98 3.808 4.275 5.52 2.975 3.055 3.557 4.676 3.02 ％ 0.104 0.101 0.103 0.096 0.094 0.094 0.094 0.22 ％ 0.5 ％ 0.22 0.553 0.523 0.733 1.034 1.544 0.553 0.5 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.65 ％ -0.28 -0.28 -0.28 -0.28 -0.28 -0.28 -0.28 -0.82 ％ 0.028 0.088 ％ 91.9 92 91.989 92.368 91.1 88.226 92.846 91.777 2.2.3 锅炉工质温度
单位 % 入出热热热热热热热设计煤种 75% 50% B-MCR B-ECR T-MCR THA THA 校核煤种 30% HP-out B-MCR THA 249.3 276.6 344.2 401.3 386.9 493.8 478.6 540 315.8 ℃ 249.3 242.7 246.5 226.1 206.6 185.7 170.1 ℃ 275.8 270.1 273.6 254.1 249.9 254.2 224.4 ℃ 344.5 343.7 343.9 ℃ 397.5 404 343 326.4 302.1 344.4 402.1 406.8 421.5 430.6 419.7 ℃ 383.6 385.3 386.1 382.3 380.3 377.2 382.6 ℃ 487.7 496.5 494.8 502.1 515.8 508.6 506.8 ℃ 472.7 477.1 478.1 477.1 480.4 468.7 470.9 ℃ 540 540 540 540 540 515 540 ℃ 315.8 307.4 312.2 288.9 289.4 276.7 317.3