内容发布更新时间 : 2024/12/23 20:48:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
循环流化床锅炉运行规程
煤种 单位 设计煤种 校核煤种 低温再热℃ 424.4 420.1 424.8 399.2 403.2 400.7 421.1 429.2 器出口 高温再热℃ 406.8 403.7 404.6 396.4 397.8 398.9 413.7 407.8 器入口 高温再热℃ 540 540 540 540 531.9 511.1 540 540 器出口 2.2.4 锅炉工质压力 名 称 省煤器入口 省煤器出口 汽包压力 一级过热器入口 一级过热器出口 二级过热器入口 二级过热器出口 三级过热器入口 三级过热器出口 低温再热器入口 低温再热器出口 高温再热器入口 高温再热器出口 过热器喷水压力 再热器喷水压力 2.2.5 烟气温度
单位 负荷 % B-MCR B-ECR 炉膛出口 ℃ 883 875 三级过热℃ 845 835 器入口 三级过热℃ 721 722 器出口 一级过热℃ 518 513 器出口 低温再热℃ 374 365 器出口 省煤器出℃ 288 279 口 空气预热℃ 130 125 器出口 床温 ℃ 883 876 空气预热℃ 35 35 器入口 煤种 校核煤种 T-MCR 75%THA 50%THA 30%THA HP-out B-MCR 880 837 739 619 871 883 设计煤种 841 728 519 371 284 128 881 35 792 681 480 339 256 113 860 35 - 12 -
单 位 MPa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa 数据 15.34 15 15 14.67 14.5 14.46 13.97 13.88 13.69 2.6475 2.58 2.57 2.45 16.63 7.26 备注 在设计煤种 B-MCR负荷下 705 626 453 339 242 105 830 35 597 554 425 337 231 99 803 35 831 719 516 370 235 107 872 35 845 734 526 377 289 132 883 35 2设备规范
煤种 单位 设计煤种 231.9 226.8 230.3 211.1 199 190 校核煤种 190.1 237 空气预热℃ 器出口 2.2.6 烟气速度（平均）
煤种 负荷 底渣量 风量 冷却水量 灰入口温度 灰出口温度 冷却水入/出口温度 2.2.7 排放值
排放值以设计燃料、给定的石灰石、过量空气系数保持1.2不变，Ca/S摩尔比为2的前提下：
NOx的排放值：NOx≤150mg/Nm3（含O2量为6%） SO2的排放值：SO2≤150mg/Nm3（含O2量为6%） 2.2.8 给水品质
给水品质应符合GB12145—89“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中的规定。
总含盐量：≤1mg/L 总硬度：0
SiO2含量：0.02mg/L 含氧量：0.007mg/L 含 铁 量：0.020mg/L 含铜量：0.005mg/L 含 油 量：≤0.3mg/L PH值(25℃) ：8.8—9.3 2.2.9 安全阀
安全阀动作及回座压力（单位：MPa） 阀门位置 编 号 动作压力 回座压力 排汽量 锅 筒 过热器出口 再热器入口 ＃1 ＃2 2.91 2.94 2.8 2.79 402871 Kg/h ＃3 3.0 2.79 再热器出口 #1 2.56 2.46 单位 设计煤种 % Kg/s Kg/s Kg/s ℃ ℃ ℃ 校核煤种 B-MCR B-ECR T-MCR 75%THA 50%THA 30%THA HP-out B-MCR 1.823 1.66 1.75 1.25 0.88 0.6 1.66 3.93 6 ≤13.9 883 877 881 858 831 803 872 883 150 150 150 150 150 150 150 150 30/67 ＃1 ＃2 ＃1 ＃2 15.92 16.40 14.31 14.35 15.28 15.25 13.74 13.78 487427Kg/h
循环流化床锅炉运行规程
3 锅炉主控各系统
3.1 给煤系统
3.1.1 煤种特性
煤 种 收到基碳分Car(%) 收到基氢分Har(%) 收到基氧分Oar(%) 收到基氮分Nar(%) 收到基硫分St.ar(%) 收到基灰分Aar(%) 收到基全水分Mt(%) 干燥无灰基挥发分Vdaf(%) 收到基低位发热量Qnet.v.ar(kJ/kg) 灰熔点DT(℃) ST(℃) FT(℃) 3.1.2 原煤斗 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 每台炉煤斗数 每个煤斗几何容积 原煤计算堆积比重 煤斗计算充满系数 每个煤斗有效容积 每个煤斗储煤量 锅炉BMCR负荷燃煤量 每台炉的煤斗储存燃煤小时数 规程规定煤斗储存小时数 单位 个 t t/h h h 设计煤种 2 379 0.932 0.7 265.3 247.3 52.6 9.49 8-12 校核煤种 2 379 1.013 0.7 265.3 268.7 63.3 8.5 8-12 备注 为防止堵煤，原煤斗上部采用柱台，下部采用非对称棱台型，并设置空气炮。 设计煤种 66.10 2.77 3.67 1.14 0.51 18.46 7.35 15.24 25492 1470 ＞1500 ＞1500 校核煤种 53.29 2.69 5.50 1.06 1.22 31.29 4.95 18.60 21012 1470 ＞1500 ＞1500 备注 设计煤种为鹤壁贫煤； 校核煤种为山西璐安贫煤。 最大允许粒径≤7mm d50=60mm d>200μm 不大于25% 3.1.3 耐压计量式皮带给煤机
耐压计量式皮带给煤机 型号：GM-BSC23-26型 最大出力：60t/h 输送距离：23.82(25.42)m 台数：2台 生产厂家：沈阳华电电站装备有限公司 3.1.4 耐压刮板式给煤机 耐压刮板式给煤机 型号：MG-60型，双出口。 最大出力：60t/h 电动机 型号：YR160L-4型 - 14 -
电动机 型号：CAD122-A112MP4型 调节方式：变频调速 功率：4KW 电压：380V 生产厂家：随给煤机配供 3锅炉主控各系统
耐压刮板式给煤机 输送距离：14.041(7.029)m 台数：2台 生产厂家：沈阳华电电站装备有限公司 3.1.5 投运给煤系统的条件 3.1.5.1 床温大于650℃。 3.1.5.2 无任何锅炉主联锁动作。
电动机 功率：11KW 电压：380V 生产厂家：随给煤机配供 3.1.5.3 给煤密封风已投上，且风量正常，符合规定。 3.1.5.4 各落煤管电动插板阀已开启。 3.1.6 给煤系统启动
给煤系统的启动必须按照下列顺序进行，否则将闭锁给煤设备的启动。 3.1.6.1 开启各落煤管气动插板阀。 3.1.6.2 启动耐压刮板式给煤机。 3.1.6.3 启动耐压计量皮带式给煤机。 3.1.6.4 开启给煤线上电动插板阀 3.1.6.5 全面检查已投运的给煤系统正常。
3.2 石灰石系统
3.2.1 设备规范
3.2.1.1 石灰石（煅烧前） 名 称 碳酸钙 碳酸镁 水 其它 符 号 CaCO3 MgCO3 H2O 单 位 % % % % 数 值 70.00 2.15 0.15 27.7 3.2.1.2 石灰石输送风机
石灰石输送风机 型号：JSE150 风量：1.03 (36.7m3/min) 风压：68600Pa 台数：2台 转速：1250r/min 介质温度：20℃ 生产厂家：长沙鼓风机有限责任公司
电 动 机 型号：Y280S-4 功率：75KW 电压：380V 电流： 转速：r/min 生产厂家：随石灰石输送风机配供 循环流化床锅炉运行规程
3.2.1.3 板式电加热器
型号：AX-1 台数：2台 3.2.1.4 石灰石螺旋输送泵
石灰石螺旋输送泵 型号：M150 台数：2台 生产厂家：南京顺风气力输送系统有限公司 3.2.1.5 石灰石仓 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 每台炉石灰石粉仓数 每台粉仓几何容积 石灰石粉计算堆积比重 石灰石粉仓计算充满系数 每个石灰石粉仓有效容积 每个石灰石粉仓储粉量 锅炉BMCR负荷石灰石粉量 每台炉石灰石粉仓储存石灰石小时数 单位 个 m3 t/m3 - m3 t t/h h 设计煤种 1 100 1 0.7 73.5 70 2.3 30 校核煤种 电动机 型号：Y180L-6 功率：15KW 电压：380V 台数：2台 生产厂家：随石灰石螺旋输送泵配供 1 70 6.7 10.4 3.2.1.6 石灰石仓袋式除尘器
型号：HD8932 出力：1500-2000M3/h 台数：1台
3.2.2 系统启动时，必须满足如下条件 3.2.2.1 输送气源压力不小于0.5Mpa,
3.2.2.2 现场气控柜面板发送器程控／就地切换开关置于程控位置 3.2.2.3 炉前仓仓顶切换阀位置正确，仓顶密封圈密封 3.2.3 启动前检查
3.2.3.1 石灰石粉在30T以上且石灰石粉品质符合规定； 3.2.3.2 石灰石仓料位指示正确。 3.2.3.3 板式加热器正常。
3.2.3.4 输石风机、旋转给料阀、石灰石螺旋输送泵符合启动条件； 3.2.3.5 石灰石进料处密封风风压符合规定。 3.2.4 启动
3.2.4.1 打开石灰石仓平衡门、料腿密封风电动门； 3.2.4.2 全开石灰石仓下手动门；
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