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工程桩施工反思总结经验

****项目为总建筑面积约54300平方（其中地下室16200平方、地上38100平方）地上18层地下2层的单体建筑。经过多重努力，项目于2014年2月22日开工建设。由于工程桩选型为预应力竹节管桩，项目的开始第一个环节——工程桩就困难重重，经过公司对困难的逐个击破，最后总算顺利完成工程桩的施工。

一、存在问题及解决办法

1、材料垄断造成的价格问题。预应力竹节管桩供应厂商虽有近10家，但其实际所有人为同一老板，造成前期询价较为困难，各供应商反馈的报价基本一致而且口径同一。了解情况后，公司从下到上对材料供应商进行一轮又一轮的询价和谈判，最终由公司总经理出面压价，总算完成工程桩的询价工作和与施工单位的合同签订工作。

2、材料垄断造成的材料供应及质量保证问题。由于独家经营和供应商的推广力度大，其材料供不应求，其供应进度根本满足不了现场施工进度。而且由于供不应求，本来需要养护28天以后才能出场的材料只养护了不到7天就运至现场施工。针对以上问题，工程部专门开了专题会议，以二期项目为诱饵使供应商同意材料供应确保****项目的施工进度。至于材料强度不满足出场要求，同样召开专题会议明确已经进场材料的全部退场、后续材料质量的保证措施及已经压入的工程桩的责任归口问题，经过专题会议及相应的责任处罚后材料供应质量得到了明显的改善。

3、送桩超深问题。由于该预应力竹节管桩一般多用于地下一层等送桩较浅项目中，专用的送桩器也只能往下送约11米。****项目为地下2层（实际为地下2层半）送桩长度一般为12米，局部达15米。由于前期场地高差较大，在地势地处基本不存在送桩器短的问题，然而随着地势的走高，送桩器也逐渐满足不了送桩要求。由于前期没有考虑送桩器的问题，经过其他供应商和打桩单位的多方询问均没有如此长的送桩器，后来公司施压供应商全新订做了一套16米长（实际有效送桩不到14米）的送桩器。订做送桩器后满足了项目一般的送桩要求，但是局部较深的工程桩还是会满足不了送桩要求。对于送桩较深这批工程桩，经过与设计单位的沟通，设计单位经过计算后发现，送桩14米后能够满足设计要求，至此关于送桩问题才全部解决。

4、地下基础资料缺失问题。****项目地块为原杭州灯泡厂，其老基础和地下管线资料缺失，公司多次去杭州市城市档案馆查询均没有相关资料。由于地下基础资料的缺失，前期工程桩施工过程中，都是在工程桩遇到老基础无法施工后，才对该区域清障后再回填压桩，这样造成了很多无谓的坏桩和后期处理成本。为减少无谓成本，后期采用全部工程桩孔桩测量放样并事先进行探障，对探出的障碍物进行实现清理后回填，确保工程桩的顺利施工。但由于探桩深度的限制（只能探到3米左右），深处的障碍物无法预测，工程桩施工中还是出现了不少因为老基础问题引起的坏桩现象。

5、工程施工中出现的坏桩。由于以上4个原因，工程桩施工过程中出现了不少坏桩。项目共计工程桩489套，共计出现了38套坏

桩，土方开挖前处理了21套，开挖前未处理19套（其中2套为2次补桩）根据开挖后的高应变检测结果加以利用或者处理。土方全部完成后，经小应变检测，出现了6套三类桩，经过与设计院的沟通采取了灌芯的方法处理。19套需要进行高应变检测的桩，根据检测结果进行了相应的利用

6、截桩和接桩问题。由于采取终压力和桩长双控原则，大部分工程桩的桩顶标高均未完全达到桩顶设计标高，基本相差200~300mm，导致需要截桩，而图集（图集为供应商专门编制）内的做法为除了灌芯外需要将管桩的预应力钢筋凿出并用丝扣钢筋将预应力钢筋接长锚入承台。此做法实际相当难做，一是凿钢筋工作不但费工而且难以凿平、二是经过压桩原预留的接长套筒已经变形根本无法接长。后来经过与设计沟通，采取全部截平单纯采取灌芯（钢筋加强）办法施工。

二、经验总结：

1、选对桩型。桩型选择除了考虑初期材料成本外，尚需考虑施工难度引起的保证施工质量的措施费用和后期对问题桩的处理费用。结合****项目的施工情况，预应力竹节桩虽然在抗浮上存在一定的优势，但实际综合优势并不明显。建议可以采取承压桩采取普通管桩类型，抗浮桩适当的采取竹节桩的办法来选择预应力管桩类型。

2、项目地下基础资料的查询。项目地下资料的重要性不言而喻，有了地下资料才可以选择相应施工技术、保证成本的可控性和保证施工进度的顺利进行。对像****项目档案馆无法查询资料的情况下，应该按照原有建筑的类型和走向基本判断地下基础和管线的类型和走