内容发布更新时间 : 2024/5/23 20:25:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

弹丙施工工艺

（1）、酸洗（或打磨）

清水湿润地面，用5%左右的稀盐酸清洗地面，后用清水冲洗干净。 （2）、底涂施工

基面在清洗干净并晒干后，用T-001底漆（甲：乙：2倍水）搅拌均匀（5分钟）后，用滚筒均匀滚涂于地面至发亮为准，局部松散的地方可以重复滚涂一到二遍。（注：底漆一定要先把甲、乙组分搅拌均匀后，再加水搅拌均匀后再使用），待干固后便可进行下一步施工。

（3）、填缝处理

待底漆固化后，把缝内清洁干净，并用环氧树脂兑专用砂充分搅拌后修补，保证把缝密封填满不凸出。 （4）、地面破损及高低不平处理和补积水

用T-M300水泥找平加强料兑80-100目砂（1：1）搅拌均匀，地面破损及高低不平处理和补积水处，找平后要求3米直尺高低不超过3mm即为合格。

（5）、刮涂水泥找平层

用找平料T-M300水泥找平料兑80-100目砂（1：1）充分搅拌后，全场用刮耙刮涂一片。

（6）、涂刮弹性层

用SPA-M1（可加水调整施工稠度），以平刮板刮涂于基面，每道刮涂厚度不能超过1—2mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约8-12小时，具体视现场天气情况而定），然后用SPA-M2（可加水调整施工稠度），以平刮板刮涂于M1基面上，直至刮涂到要求厚度为准。（弹性层干固后，用打磨机修整粗糙表面部分后再涂刮加强层。）

（7）、涂刮加强找平层

用T-M300兑专用砂（1：1）(可加水调整施工稠度)以平刮板刮涂一道，刮涂后表面要求平整光滑。

（8）、涂刮面层（带砂二道也叫纹理层）

按SPA- S兑专用砂充分混合搅拌均匀，涂于加强面上，一般刮涂三道（第一道为1：0.5砂，第二道为1：0.3砂，第三道不加砂，可加水调整施工稠度）。

（9）、要求高的场地可以-----涂施UV养护剂（T-G3000）

用养护剂1：1或2兑自来水，搅拌均匀后，用胶耙均匀刮涂或喷雾机均匀喷涂至全场即可。切勿用滚筒滚涂，以免留下滚筒印。

（10）、划线 按标准尺寸量度定位，用帆布线标出线条位置，然后用美纹纸沿帆布线贴在球场上，用毛刷将L-900专用划线漆均匀刷于两美纹纸之间，待涂料表干后把美纹纸撕掉即可。 2、施工流程

打磨酸洗地面----上底漆----填缝----补积水----刮涂水泥找平层----刮涂弹性层----刮涂加强找平层----刮分色面层（二道）----刮滚纯面层----刮喷养护剂----划线

3、注意事项

A、找平料、弹性料和面涂料在温度不同的情况下根据施工要求可以适量加水

B、夏天常温不能高于35℃，冬天常温低于10℃时不要施工，分色层/纯面层施工时如有喷面设备表面效果

更佳。

、 弹性丙烯酸在沥青地面施工（注意事项） 1、 施工方法

（1）、清洁基面，把表面依附的灰尘、污垢、油渍去掉。 （2）、涂施填孔料

基面在清洁干净并晒干后，用T-68沥青地面填孔料兑专用砂（1：2）搅拌均匀（5分钟）后，专用刮耙均匀刮涂（刮至场边时反刮，不能停顿，待其干透后铲除粗糙、凸起、结合部位）。

（3）、补积水、弹性层、加强找平层、面涂、养护剂、划线与水泥地面施工步

骤一样。

2、 施工流程

打磨地面--涂施填孔层--补积水--刮涂弹性层--刮涂加强找平层--刮分色面层（二道）--刮滚纯面层--刮喷养护剂--划线

弹性丙烯酸施工程序：

1、用稀盐酸清洗地面（去尘、去污、去油） 2、对基面粗糙、凸起的部分进行打磨、修平处理 3、底涂施工（滚一遍底漆）

4、填缝处理（用环氧树脂兑石英砂填缝）

5、补积水（用水泥找平加强料兑石英砂补地面破损和不平之处） 6、刮涂水泥找平层（用水泥找平加强料兑石英砂全场刮涂一片） 7、刮涂第一遍中涂弹性料（粗颗粒） 8、刮涂第二遍中涂弹性料（细颗粒） 9、用打磨机打磨 10、涂刮加强找平层

11、刮涂第一道面（加0.5砂） 12、刮涂第二道面（加0.2砂） 13、刮涂第三道面（不加砂）

14、刮或喷养护剂（要求高的场地可以用） 15、画线