内容发布更新时间 : 2025/3/30 2:03:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
化工仪表复习题
一、 概念：1 化工自动化： 在化工设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分劳动，使生产在不
同的程度上自动的进行，这种用自动化装置来管理生产过程的办法，称为化工自动化。
2 自动检测系统：用各种检测仪表对主要工艺参数进行测量、指示或记录的，称为自动检测系统。
3 自动控制系统：用一些自动控制装置，对生产中某些关键参数进行自动控制，使他们在受到外界干扰的
影响而偏离正常状态时，能自动的控制而回到规定的数值范围内，为此目的而设置的系统就是自动控制系统。
4 被控对象：在自动控制系统中，将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做被控对象。 5 阶越干扰：就是在某一瞬间，干扰阶越式的加到系统上，并持续的保持在这个幅度。 6 最大偏差：是指在过度过程中，被控变量偏离给定值的最大数值。 7 对象的放大系数：对象重新稳定后的输出变化量与输入变化量之比。
8 对象的时间常数：当对象受到阶越输入作用后，被控变量保持初始速度变化，达到新的稳态值所需要的
时间就是时间常数。
9 模拟显示仪表：是以仪表的指针或记录笔的线位移或角位移模拟显示被测量参数的连续变化的仪表。 10 数字显示仪表：是直接以数字的形式显示被测量参数值大小的仪表。 11 被控变量：生产过程中希望保持恒定的变量称为被控变量。
12 过度时间 ：是指控制系统受到干扰后，被控变量从原来的稳定状态回复到新的平衡状态所经历的时间。
13控制系统的静态：在自动控制领域内，把被控变量不随时间而变化的平衡状态称为控制系统的静态。 13 反馈：把系统的输出信号直接或经过一些环节重新返回到输入端的做法叫做反馈。
14 被控对象的特性：是指被控对象输入和输出之间的关系。 16 控制规律：控制器输出信号与输入信号的关系
17无扰动切换：在进行自动与手动两种功能切换时，在切换的瞬间，应保持控制器的输出不变，这样才能使控制器的位置在切换过程中不至于突变，不会对生产过程产生附加的扰动，称为无扰动切换。
18简单控制系统：是指由一个测量元件，一个变送器，一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。 19控制阀的理想流量特性；控制阀的前后压差保持不变时的流量特性称为理想流量特性。 20控制系统的动态：控制系统的动态是被控变量随时间而变化的不平衡状态。
21过度时间：是指控制系统受到干扰后，被控变量从原来的稳定状态回复到新的平衡状态所经历的时间。 22比例控制规律：是指控制器的输出信号变化量与输入信号变化量之间的比例关系，即
p?Kp?e
23微分时间：用来表示微分作用强弱的一个参数，微分作用越大，表示微分控制作用越强。 24 操纵变量：把用来克服干扰对被控变量的影响，实现控制作用的变量称为操纵变量 25控制阀的理想流量特性；控制阀的前后压差保持不变时的流量特性称为理想流量特性。
26简单控制系统：通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。
27临界比例度法：是在纯比例运行下通过实验，得到临界比例度和临界周期，然后根据总结出来的关系求出控制器各参数。
28绝对误差：对同一参数进行测量时，仪表的指示值与标准表的指示值之差称为绝对误差。 29 控制规律：是指控制器的输出变化量与输入偏差的变化速度成正比的控制规律。 30控制阀的直线流量特性：是指控制阀的相对流量与相对开度成直线关系。
31余差：是指过度过程结束时，被控变量所达到的新的稳态值与设定值之间的差值为余差。
32制阀的流量特性：是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度（或相对位移）之间的关系。 33仪表的反应时间：当仪表对被测量参数进行测量时，被测量参数突然变化后，仪表的指示值总要经过一段时间后才能准确地显示出来，这段时间称为仪表的反应时间。
34经验凑试法：根据经验先将控制器的参数放在一个数值上，通过改变给定值施加干扰，在记录仪上观察过度曲线，运用各参数对过度过程的影响为指导，按规定的顺序，对比例度，积分时间和微分时间逐个整定，直到获得满意的过度过程为止。
35仪表的灵敏度：在数值上等于被测参数变化量所引起的仪表指针移动的距离（或转角）。 二、
选择题
2 在以下仪表中属于开环式检测仪表的是（ A ）
A、电容式压力变送器 B、压阻式压力变送器
1
C、应变片式压力传感器 D、弹簧式压力计 3 下列仪表中属于衡压降的仪表是（ C ）
A、空板流量计 B、文丘里管式流量计 C、转子流量计 D、电磁流量计
3、在下列物位检测仪表中，能够检测出两种不同液体界面的仪表是（ C ） A、压差式物位仪表 B、压力式物位仪表 C、电容式物位仪表 D、称重式液罐计量仪
4、在下列物位检测仪表中，不与被测物体发生实际接触并可以检测物位的仪表是（ C ） A、称重式液罐计量仪 B、压差式物位仪表 C、核辐射物位仪表 D、电容式物位仪表 5、适合于容量滞后大，符合变化大，控制质量高的控制规律为（ D ）
A、比例控制规律 B、比例微分控制规律 C、比例积分控制规律 D、比例积分微分控制规律
6、下列那种控制器的输出不随时间发生变化（ B ） A、积分控制器 B、比例控制器
C、比例积分控制器 D、微分控制器
7、在研究控制器的基本控制规律时，下列参数中与控制器的输出成反比的是（ B ）
A、Kp(比例控制放大倍数) B、б（比例度） C、TD (微分时间) D、KI（积分速度）
8、下列那种控制器不能单独使用（ D ）
A、双位控制器 B、比例控制器 C、积分控制器 D、微分控制器
9、在检测仪表的下列性能指标中，那种指标表示仪表的性能优良（ C ）
A、相对百分误差大 B、仪表的变差大 C、仪表的灵敏度高 D、仪表的反应时间长 10、在下列工业用流量计中，属于容积式流量计的是（ C ）
A、转子流量计 B、电磁流量计
C、椭圆齿轮流量计 D、科里奥利力式流量计
11、当控制器的输入偏差e=A（A为常数）时，下列那种控制器不能显示出输入偏差的大小（ D ） A、双位控制器 B、比例控制器
C、积分控制器 D、微分控制器 12、在以下关于“真值”描述错误的是（C ）
A 是一个变量本身所具有的真实值 B 是一个理想的概念 C 一般是无法得到的
D可以通过仪表测量得到真值
13、下列选项中不是控制系统组成部分的是（ C ）
A、测量元件及变送器 B、控制器 C、显示器 D、执行器 14、在下列仪表号位中表示有控制作用的字母为（ A ）
A、“C” B、“H” C、“A” D、“I”
15为了快速地使被控变量恢复到给定值位置，稳态后要求无余差，则应选择如下的那种控制规律（ B ） A、比例控制规律 B、比例积分控制规律 C、积分控制规律 D、比例微分控制规律 16、在气动执行器的安装和维护过程中下列说法错误的是（ D ）
A应安装在便于维护的地方
2
B安装的环境温度一般不高于60℃ C应正立垂直安装在水平管道上
D执行器的前后一般不需要安装切断阀
17、在研究对象特性对选择操纵变量影响中，下列哪个参数对控制质量影响是可以忽略的（ D ）
A、控制通道时间常数 B、控制通道纯滞后时间 C、干扰通道的时间常数 D、干扰通道的纯滞后时间 18、下列那些参数不是表示过度过程品质好坏的指标（ A ） A、变差 B、余差
C、最大偏差 D、衰减比
19、在经验凑试法进行控制器参数的工程整定时，应先整定参数为（ A ）
A、比例度 B、放大倍数 C、积分时间 D、微分时间；
20、在下列物位显示仪表中，测量时不与被测物体接触的是（ C ） A、直读式物位仪表 B、浮力式物位仪表 C、核辐射式物位仪表 D、差压式物位仪表
21、在热电偶的冷端温度补偿方法中，下列那些是不需要仪器或设备的补偿方法（ B ）
A保持冷端温度为零的方法 B冷端温度修正方法 C校正仪表零点法 D补偿热电偶法 22、在以下对比例积分控制规律描述错误的是（ D ）
A、能消除余差 B、积分控制作用缓慢
C、适用于无余差要求的场合 D、适合余对象滞后大的场合
23、在研究控制器的基本控制规律时，下列那种控制规律能够实现快速和消除余差的控制（ C ）
A、比例控制规律 B、积分控制规律 C、比例积分控制规律 D、微分控制规律
24、在控制阀的结构与特性的选择中那些是不需要考虑的因素（ D ） A、工艺条件 B、温度、压力
C、化学特性 D、气开与气关式 25、在下列仪表号位中表示有警报作用的字母为（ C ）
A、“C” B、“H” C、“A” D、“I”
26、控制系统在阶跃干扰作用下的几种过度过程中，那种震荡过程是最希望出现的震荡过程（ B ） A、非周期衰减过程 B、衰减震荡过程 C、等幅震荡过程 D、发散震荡过程
27、在控制系统的下列品质指标中，与数值大小无明显正比关系的是（ B ） A、最大偏差 B、衰减比
C、余差 D、过度时间
28、在实验建模的测试中，下列描述不正确的是（C ）
A、 在加测试信号之前，输入量和输出量要稳定一段时间； B、 为了保证测试的精度，最好在相同条件下测试2到3次为好； C、 测试和记录工作持续的时间由测试者决定；
D、 测试时尽可能把被控变量的数值控制在工艺容许范围内。 29、关于仪表分辨力描述错误的是（D）
A、 某仪表的量程为0～1.0000V，为5位数字显示，可说该仪表的分辨力为10uV； B、 描述数字仪表的性能指标；
C、是指显示器的最末位数字间隔所代表的被测参数变化量；
A、 如一仪表有不同的量程，则用最高量程的分辨力表示该表的最高分辨力。 30、关于压力测量仪表的下列描述中，错误的是（D）
A、 液柱式压力计是根据流体静力学的原理，将被测压力转换成为液柱高度进行测量的； B、 弹性式压力计利用弹性元件变形的位移进行测量的；
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