高职模具设计与制造专业人才培养方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/7/1 4:15:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

高职模具设计与制造专业人才培养方案

适用对象:三年制专科

招生对象:普通高中和“三校生” 学 制:三年制,学年学分制

一、 培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展, 掌握必要的科学文化基础知识,掌握模具设计与制造基础理论与基本技能;具备模具设计,模具CAD/CAM和模具制造包括数控加工、模具制造工艺分析及制订、模具的质检与保全等实践能力,具备对中等复杂程度的模具进行设计、制造、检验、安装与调试、维护与保养等技能,以及操作数控加工设备和电加工设备的能力,并获得中级职业技能资格证书,能在模具制造行业生产一线从事模具加工制造与设计以及技术管理等工作的高素质高技能型人才。

二、 培养规格要求

本专业所培养的人才应具有以下基本素质、专业技能和知识、职业资格证书: 1)基本素质:热爱祖国,热爱劳动,身心健康,有正确的人生观和价值观,有较好的法律法规常识,有良好的团队协作精神和人际沟通能力,有较高的职业道德水准,具备一定的工程计算能力、英语应用能力和计算机技术应用能力,有较强的自学能力,能适应社会不断发展和进步对人才提出的更高要求。

2)专业技能和知识:掌握模具技术人员工作岗位所必备的基础理论和专业知识;初步掌握分析问题、解决问题的方法和技术;具有本专业所必需的识图、绘图、工程材料、冲压工艺与冲模设计、塑料工艺和塑模设计、CAD/CAM软件应用、数控编程、机床操作等基本知识和技能。具备初步的模具设计、模具制造工艺的编制、模具安装、检测、调试、维护与保全等技能;掌握常用检测仪器、仪表的使用技能;具有较强的安全生产、质量控制和生产成本控制意识。

3)职业资格证书:毕业时要求达到中级工职业技能等级,获取数控铣、加工中心、模具制造等中级工职业技能等级证书之一,鼓励部分基础较好的学生获取高级工职业技能等级证书。

三、 服务面向

本专业服务面向现代模具制造行业,从事模具的设计,模具的制造,模具的检测,模具的安装与调试,模具的维修与保养等工作。

主要就业岗位:冷冲模设计、塑料模设计;模具零件普通加工以及工艺规程的编制;模具的安装与调试,维修与保养;模具零件数控加工的编程与操作;模具特种加

工。

次要就业岗位:CAD/CAM软件应用;模具生产设备管理维护、车间技术管理工作。模具的销售与技术服务工作。

其他就业岗位:车间生产组织与管理工作;其它机械产品的设计与制造。

四、 职业岗位能力分析

工作项目 1.模具设计 工 作 任 务 1-1产品模具的工艺性分析 职 业 能 力 1-1-1了解成型模具的种类 1-1-2对产品的结构工艺性进行设计与改进 1-1-3会根据产品选择标准模架 1-2模具的结构设计 1-2-1会模块化设计 1-2-2会浇注系统的设计 1-2-3会成型零部件的设计 1-2-4会合模导向机构和脱模机构的设计 1-2-5会加热冷却系统的设计 1-2-5会技术成型参数调整,模具结构分析 1-3模具材料的选用 1-3-1了解原材料特性 1-3-2了解钢材特性、种类、用途 1-3-3模具材料对照、硬度换算 1-4模具的零部件设计及标准件选用 1-5技术文件编制 件 1-4-2会模具各部件、零件尺寸计算 1-6-1会制订模具的设计规范与检查表 1-6-2会制订产品的标准作业指导书和零部件的检验标准 1-6-3具备制程、排序技术 2.模具制造 2-2模具切削加工 2-1备料 2-1-1模座选择 2-1-2钢材的选择 2-1-3成型技术的讨论与确定 2-2-1会制定加工工艺路线 2-2-2会编制模具制造工艺文件 2-2-3会计算工时定额 2-2-4会加工中心3D编程 2-2-5会制定单个工序的质量标准 2-3模具热处理 2-3-1会制定模具热处理与表面处理的生产工艺 2-3-2会模具热处理和表面处理的生产安排 2-3-3会模具热处理和表面处理的质量检查 1-4-1熟悉各种模具零部件名称及选择标准2-4模具电加工 2-4-1会制定单个工序的电加工工艺 2-4-2会设定设备的电参数 2-4-3会维护电加工介质的质量 2-4-4会设备维修 2-4-5会线切割编程 2-4-6懂电极材料的性能对加工质量及效率的影响 2-5模具装配 2-5-1会模具的模座、模仁尺寸的检查 2-5-2会模具各部位零件装配尺寸的检查 2-5-2会模具装配与调试 3.模具质检 3-1尺寸检查 3-1-1模具结构部位的尺寸精度检查 3-1-2模具一般尺寸的公差检查 3-1-3 3D量床的使用 3-2材料分析 3-3-1清楚材料的种类用途 3-3-2清楚材料组织化学成分 4.模具保全 4-1模具的故障处理 4-1-1平时的一般保养 4-1-2敲击或表面损伤的维护方法 4-1-3扩孔的维护技能 4-2模具保养 4-2-1掌握各种油类和研磨剂的使用方法 4-2-2会判别模具耗材是否能使用 4-3模具成型范围改善 4-3-1清楚各种塑料的特性和加工工艺 4-3-2会模具试模后的分析和改善 4-3-3参与模具讨论的表述能力与画面作业 4-4模具使用管理 4-4-1会零件使用明细文件的管理 4-4-2会成品尺寸图与模具组装图的管理 4-4-3会生产统计 五、 主干课程及主要实践性教学环节

(一)专业主干课程

1、工程制图与CAD(104学时)

教学内容要点:制图基本知识、正投影法和三视图、轴测投影、截交线和相贯线、组合体、以及零件图和装配图的画法,零件尺寸、公差的标注。AutoCAD二维工程图绘制的系统环境、绘图命令、编辑命令、尺寸标注、剖面线填充。

教学要求:掌握工程制图基本知识、国家标准中有关《工程制图》的相关规定;能够正确读懂机械图纸。掌握正投影法和三视图、轴测投影、截交线、组合体、零件图和装配图的画法;掌握零件测绘方法;能熟练应用AutoCAD的各种命令绘制二维工程图形,包括中等复杂的零件图、尺寸标注、剖面线填充。

2、公差配合与技术测量(28学时)

教学内容要点:极限与配合、测量技术基础、形状和位置公差、表面粗糙度、光滑极限量规、其它一些常用的公差、量具及测量知识。