内容发布更新时间 : 2024/12/23 22:38:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
太原科技大学毕业设计说明书
大的弯曲应力,还要具有很大的刚性来限制工作辊的弹性变形,以保证钢板厚度均匀。轧机支撑辊的表面肖氏硬度一般为HS45左右。目前为提高板厚精度与延长轧辊的寿命,支撑辊硬度有提高的趋势。支撑辊常用钢号为 里选支撑辊材质为
9Cr2M0。
9Cr2M0、9CrV及
60CrMnM0,我们这
2.3 辊系尺寸的确定
1) 辊身长度L及直径D的确定
辊身长度L应大于所轧钢板的最大宽度 bmax ,即
L?bmax?? (2-1)
式中的a视钢板宽度而定,a=100~400mm。
当b=400~1200mm时,a=50~100mm,现 bmax =450mm,取 a=100mm, 所以 L =bmax+a=450+100=550mm。
LL?0.8~1.8?1.7四辊轧机的辊身L确定后,根据经验数据D2来确定支承辊直径D2,取D2,
所以
D2?L?320mm1.7
D2D2?3~4?3.2DD对于支承辊传功的四辊轧机,一般取 1,现取1
则
D1?D2320??100mm3.23.2
2) 轧辊辊颈尺寸l和d的确定。
使用滚动轴承时,由于轴承外径较大,辊径尺寸不能过大,一般近似地取
d?(0.5~0.56)D,l?0.83~1.0d
则 d2?0.56D2?0.56?320?180mm ;l2?0.93d2?0.56?180?168mm
''d2?0.54D2?0.54?320?170mm; l2?71mm d1?0.54D1?0.54?100?54mm;l1?0.85d1?0.85?54?46.9mm'' d1?50mm;l1?22mm
''''d?35mml11 ;?16mm
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3)轴头尺寸的确定
选择万向轴头,工作辊尺寸:
Dg1?D1?10?90mm,
sg?0.252Dg1?23mm
ag?0.504Dg1?46mmcg?0.8bg?12mm,
bg?0.153Dg1?14mm 支承辊尺寸:
Dz1?Dz?10?2100 mm az?0.5Dz1?1050 mm sz?0.260Dz1?556 mm bz?0.15Dz1?316mm cz?0.5bz?158 mm
2.4 轧辊力能参数计算
2.4.1 基本参数
见图2.2
图2.2 变形区几何图形
D—轧辊直径,毫米(mm); R—轧辊半径,毫米(mm);
h1—轧制后轧件高度,毫米(mm);
h0—轧制前轧件高度(或称厚度),毫米(mm);
?h—压下量(或称绝对压下量),毫米(mm);?h?h0?h1
?—咬入角,cos??1??h; D?h2l—咬入弧(接触弧)水平投影长度,毫米(mm);l?R?h?
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已知Dg?1320mm, h0?80mm 轧制速度为v=2.983m/s。取则 ?h?55mm h1?80?55?25mm cos??1??h?0.96 ??16.6? 2R?h1, ?Dg242.4.2 艾克隆德方法计算轧制时的平均单位压力 (1)变形阻力
变形阻力K是材料本身抵抗塑性变形的能力,影响变形阻力的因素除材料的化学成分外,主要是变形条件(变形温度,变形速度与变形程度)的影响,它与应力状态无关。计算公式为
K??14?0.01t??1.4?C?Mn?0.3Cr? (2-2)
式中
t—轧制温度,℃; C—含碳量,00; Mn—含锰量,00; Cr—含铬量,00。 由材质为铸铁,得知
C?300,Mn?0.500,Cr?0
代入等式(2-2)得
K??14?0.01?1100??1.4?300?0.500??4.3kg/mm2
(2)变形速度
相对变形(变形程度)对时间的导数,即单位时间内的相对变形量称为变形速度,用u表示。计算公式为
u?式中
2v?hRh0?h1s?1 (2-3)
v—轧制速度,mm/s;
h0,h1—轧制前后轧件的高度;
R—轧辊半径。
由已知条件得
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v?2.983m/s,?h?55mm,h0?80mm,h1?25mm
代入等式(2-3)得:
55?h2?2.983660R?u??1000?16.4mm/s
h0?h180?252v(3)轧制压力
轧制总压力P等于单位压力?Pm?及单位摩擦力在合力作用方向上的投影沿接触弧的积分和。由于大多数情况下金属作用在轧辊上的总压力是垂直方向,或着倾斜不大。因此可以近似地认为金属作用在轧件上的总压力等于其垂直分量,即等于单位压力及单位摩擦力的垂直分量沿接触弧的积分。
艾克隆德方法提出了计算轧制时的平均单位压力,公式为
Pm??1?m??K??u? (2-4)
式中
m—考虑外摩擦对单位压力的影响系数
K—轧制材料在静压缩时变形阻力,kg/mm2;
?—轧件粘性系数kg?s/mm2;
u—变形速度,s?1
①其中系数m为
m?式中
1.6?R(h0?h1)?1.2(h0?h1) (2-5)
h0?h1?—摩擦系数。 建议采用下式计算: 对钢轧辊??1.05?0.0005t;
对硬面铸铁轧辊??0.8(1.05?0.0005t),t为轧制温度; 此处选择铸铁轧辊,可得出
??0.8(1.05-0.0005)?0.4
将已知参数值
??0.4,h1?25mm,h0?80mm
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代入等式(2-5)得
m?1.6?0.4660?55?1.2?55?0.5380?25
②轧件黏度系数?
??0.01?14?0.01t?C kg?s/mm2 (2-6)
式中C—考虑轧制速度对?的影响系数 ,其值见表3.1。
表2.1 轧制速度与系数C的关系
轧制速度v
m/s 系数C
?6 1.0
6~10 0.8
10~15 0.65
15~20 0.60
此处v?2.983?6,所以系数C?1.0。 代入等式(2-6)得:
??0.01?14?0.01?1100??1.0?0.03kg?s/mm2
③平均单位压力Pm 由已知条件得
m?0.18,u?4.77s?1,k?4.23kg/mm2,??0.03
代入等式(2-4)得
Pm??0.53?1??4.3?0.03?16.4??7.33 kg/mm2
④轧制力P
P?Pm?F (2-7)
式中
F—接触面积。
接触面积
F?式中
b0?b1?l (2-8) 2?h2l?R?h??188.5 mm
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