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附录2 英文翻译

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冷轧对304不锈钢结构与性能的影响 摘 要

本文探讨了室温下塑性变形对冷轧304不锈钢的拉伸性能的影响。对其微结构，铁磁性和硬度也进行了研究。该材料厚度压下量估计高达50％。结果表明，马氏体相变的形成显然导致了钢的强度大大加强。拉伸强度，屈服强度和硬度，被发现随着冷轧百分比（％CR）增加，有高达45％的增幅。结果发现，拉伸强度与维氏硬度比为常数，单位MPa，经过研究冷轧比例约为三。此外，由于硬度的变化，抗拉强度的百分比从0％CR提高到50％。 在45％CR和50％CR之间产生的塑性变形对试样钢的抗拉强度和屈服强度的影响可以忽略。大于45%CR时对硬度有轻微的影响。从这样的结果中可以得出结论，304不锈钢经历了这样的塑性变形程度的全硬状态。

关键词：奥氏体不锈钢；冷轧；磁性马氏体；马氏体相变

1. 简介

众所周知，奥氏体不锈钢不能通过热处理硬化。另一方面，冷或热加工（图纸，轧制，锻造等）可以使这种不锈钢硬化。对于奥氏体不锈钢，要求更大的塑性变形，高要求的加工压力和进一步的变性材料。这种现象被称为应变（或工作）硬化，是由于位错运动增加与变形的密度增大困难造成的。在常温和较低温度下，奥氏体不锈钢的变形行为是复杂的。这种可变能力普遍归咎于与稳定度有关的马氏体相变。当奥氏体不稳定时，少部分转变为马氏体，这大大增加了其机械强度。相比之下，一个高度稳定的奥氏体将限制该合金的应变硬化(Lacombe et al., 1993)。形变诱导或应变诱发马氏体的形成是奥氏体不锈钢的独特功能。两种类型的马氏体可以自发的形成奥氏体不锈钢。这是体心立方马氏体和六角密排马氏体。马氏体具有铁磁性，因此，顺奥氏体不锈钢变形后成为铁磁(Reed, 1962)。这种热力学相比相相对稳定。这种相形式在低碳18 / 8不锈钢冷加工相的相形式之前。在高变形下，随着马氏体相变的增加，先前形成的阶段数量减少。高水平的变形相占主导地位(Rouseauetal.,1970；Mongonon and Thomas,1970；Tavresetal.,2003)。Llewellyn and Murray (1964)研究了室温下扎制的影响与奥氏体不锈钢的商业等级之间的关系。证明表明，301型加工硬化率最高，因为它冷轧应变诱发大量的马氏体相变时具有最低的稳定形式。相反，316和310类型在该审查范围内最稳定。因此，这些钢经历了加工硬化率最低阶段。至于304不锈钢类型，它表现出中间的加工硬化率。Brickner (1968)比较

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