内容发布更新时间 : 2024/6/27 2:26:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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有烟气再循环的CFB锅炉，还可以通过烟气再循环流量来调节床温。同时，除尘器的冷灰也可以通过所设置的飞灰再循环回路重新进入炉膛，通过改变床料的粒径分布调整炉膛温度。

2.2.6 床压控制（床料高度控制）

循环流化床底部的床料是由灰、渣及大颗粒的燃料组成，一次风由底部吹入，不停扰动这些床料。和沸腾炉不同，CFB锅炉没有明显的料床厚度，但仍有密相区和稀相区之分，料层厚度是指密相区静止时的料层厚度。料层的厚度不仅影响床温，而且对锅炉的经济运行影响很大，差压过高会使步风板阻力增大，并可能造成风道和风室振动。差压过低时负荷又带不上去。

通过测量一次风室与稀相区的压差及一次风量可以测算出料层的厚度。而床压的控制一般是通过排渣量的调节来实现的。

由于排渣对CFB锅炉的燃烧和床温有较大影响，所以排渣的方式有周期性排渣和连续排渣两种。

目前CFB锅炉有两种主要的排渣冷却装置，一种是水冷螺旋冷渣器。可以控制排渣机的转速调节差压保持设定值。 另一种是风冷或水风冷流化床冷渣器（如图五所示Pyroflow型循环流化床锅炉冷渣器）。

采用脉冲阀的开启时间来控制底灰的排放量。同时，可以通过控制再循环烟气压力调整床温。除了可以通过控制出渣量来调节床压外，还设计有灰冷却的控制回路。

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而福斯特·惠勒公司的CFB锅炉则设计有选择性排渣器，每个冷渣器分隔成三个小室，分别为选择室，第一和第二冷却室。被加热的冷风和筛选的细颗粒，再送回炉膛参加燃烧。其床压的控制可以通过螺旋排渣机或选择排渣阀来调节。

2.2.7 炉膛压力控制

炉膛压力调节的目的是保持炉膛压力为一定的负压。CFB锅炉的炉膛负压控制也是通过调节引风机挡板实现的。

但是，CFB锅炉炉膛负压的调节特点与普通的煤粉锅炉略有不同。进入烟道的烟气顺序经过过热器、省煤器、空预器等受热面，然后进入电除尘器后由引风机抽至烟囱排走。炉膛下部床面附近是微正压，在低负荷时炉膛负压点较低，高负荷时负压点升高。也就是说炉膛负压取样点的控制参数是锅炉负荷的函数。

压力调节器定值也可手动设定。一、二次风量之和作为负压调节回路的前馈信号，当锅炉负荷变化时，一、二次风量相应变化，预先动作引风机调节挡板。

图五、Pyroflow型循环流化床锅炉冷渣器示意图

2.3 炉膛安全监控系统FSSS

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CFB锅炉的安全保护侧重于燃料投运操作的正确顺序和联锁关系，以保证CFB锅炉稳定燃烧。按照煤粉锅炉的习惯仍将有关CFB锅炉的保护功能称作炉膛安全监控系统FSSS。

同样地，套用煤粉锅炉FSSS的功能划分方法，整个FSSS系统又分为锅炉安全系统FSS和燃烧器控制系统BCS。主要功能有： 主燃料跳闸MFT CFB锅炉吹扫 启动油系统泄漏试验

CFB锅炉冷态启动（建立流化风和初始床料） CFB锅炉升温控制 CFB锅炉热态启动 风道油燃烧器控制 启动油燃烧器控制 油燃烧器火焰检测 煤及石灰石系统控制

一次、二次风机、高压风机、引风机、播煤风机联锁控制 CFB锅炉的燃烧方式与煤粉锅炉不同，在正常运行时有大量的高温床料作为恒定的点火源，不易因为灭火造成爆炸性混合物不恰当地积聚，进而引发爆燃或爆炸。所以也不必煤粉炉那样需要通过火焰检测等手段连续监测煤燃烧器和整个炉膛的燃烧。

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同时，因为CFB锅炉在正常运行时也不像带有数量众多煤或油燃烧器的煤粉锅炉那样需要根据负荷或运行情况投切各层或各角的煤或油燃烧器。CFB锅炉仅在启动或床温较低时才需投入油燃烧器，数量也比煤粉炉要少得多。所以其燃烧器管理系统也比煤粉炉简单得多。

图七、CFB锅炉燃烧器启动顺序

2.3.1. 油燃烧器的控制

大型的CFB锅炉一般均采用热烟气床下点火方式。同时，在密相区和二次风口还可设置助燃用的启动燃烧器和床枪。锅炉启动采用床料循环加热，即冷床料在流化并循环的条件下加热升温。启动时，最先投运风道燃烧器，以热烟气和空气混合物加热床料；之后投运启动燃烧器，使温度按照升温升压曲线上升，当床温达到500℃时，可根据需要投运床枪，使床温进一步升高至600℃，这时便可开始逐步投煤。典型的启动流程见图七。

图八、CFB锅炉油燃烧器示意图

2.3.2 煤燃烧器启停控制

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为了避免床内积聚过多的可燃物而引起结焦或爆燃，CFB锅炉的初始给煤采用间歇加入方式。具体为：在油燃烧器负荷不变的情况下，启动第一台给煤机，开始以较低给煤量运行，延时1～2分钟后停给煤机，在给煤机停止时仔细观测床温和炉膛出口烟气氧量的变化，如确定床温上升，氧量下降，则再次启动给煤机，重复三次上述过程。再次启动给煤机，并确认给入煤己燃烧时，就可启动其它给煤机，进而根据燃烧及负荷需求，减油加煤，逐步转换为全燃煤运行。此时床温度大于800℃。

当锅炉各参数都达额定值并平稳运行时，锅炉由手动转为自动方式运行。在自动控制状态下，给煤机给煤量自动地对应于主蒸汽压力而变化。

为避免炉内和循环回路中耐火材料因温度剧变产生的热应力而损坏，制造厂家规定了严格的炉内温度变化速率。锅炉应按照这个温度变化速率升温或降温。为此，CFB锅炉燃烧器顺序控制逻辑设计了燃烧器的投切自动监控程序。

2.4 CFB锅炉顺序控制系统

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