双齿辊破碎机轴承拆卸、更换、安装. 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/7/4 4:28:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

破碎机轴承拆卸、更换、安装施工安全技术措施

一、概况

由于一级破碎机从安装到现在一直未进行大修,目前1#机组齿棍北侧轴承出现发热现象,需要对一级破碎机进行一次全面检查、维护保养及对1#机组发热轴承进行拆卸、更换、安装工作,施工过程由矿机电设备管理部提供技术指导,筛分厂组织人员全力配合施工。为确保现场的作业安全,特编制本安全技术措施作为指导,望全体参加施工人员严格遵守本措施,严格按岗位标准作业流程进行操作(见附件:岗位标准作业流程),确保安全施工。 二、危险因素

1.施工前,设备未确认停电,造成触电或设备误动作引发事故 ; 2.施工过程中,动火作业或加温轴承时,现场防灭火措施不到位而引发火灾;

3.施工过程中的起、拉、吊、运等作业环节,施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故;

4.在拆卸、更换、安装的过程中,由于人为失误引发机械伤人事故; 5.由于螺丝生锈,螺母不易拧开,在拧开的过程中扳手滑脱伤人。 对于以上各危险因素及现场突发危险因素,施工前要充分考虑,详细贯彻,并且在施工过程中严格注意各危险因素,做到安全施工。 三、工作准备

1. 劳动组织准备

1.1成立发展公司施工指挥小组 组 长:陈全辉 副组长:李 靖

施工负责人:李文超、贾占余

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成 员:赵 军、李振斌、韩占军、安云山、冯亚飞、赵海舟、马有芳(见附件:劳动组织人员配备表) 1.2指挥小组内部分工

组 长:负责此次整个检修的协调指挥工作,主要负责施工作业进度安排及作业安全监督。

副组长:负责本次一级破碎机检修维护工作的安全和维修质量监督。 1.3 检修小组长在工作过程中应到现场指挥、协调工作和施工的验收工作;副组长在工作过程中应始终到现场进行安全监督。

1.4 现场工作负责人在作业前必须向工作人员贯彻宣传本安全技术措施,交待设备状况以及工作目标和注意事项,所有参加检修的工作人员必须熟悉、掌握现场情况,严格按照岗位标准作业流程进行操作。

1.5根据此次检修内容,现场施工负责人由贾占余、李文超担任,主要负责本片区施工过程质量监督、安全监督、施工过程中出现的问题协调、施工验收等工作;施工小组检修完工作任务,必须上报检修小组,由检修小组负责人及设备包机人进行验收,验收合格后方可进行试机运行工作,不合格的由施工小组继续进行整改,整改完毕后由检修小组负责人及设备包机人进行验收,以此类推,直至检修合格为止。 2. 施工及组织方案

2.1 施工地点:红沙泉露天矿筛分厂1#破碎机

2.2 施工时间:由矿生产指挥中心统一安排,计划需要三天时间(每天20小时作业);

第一天白班,拆卸电动机、减速器、破碎机料仓、主齿辊并吊运至指定地点,白班参加人员有陈全辉(总指挥)、贾占余(现场施工负责人)、冯亚飞(电、氧焊操作)、赵海舟(电钳工)、赵 军(机修)、李振斌(机修)及

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吊车司机;夜班检修维护保养,参加人员有:李靖(跟班领导)、李文超(现场施工负责人)、马有芳(电、氧焊操作)、韩占军(电钳工)、安云山(机修);第二天白班,拆卸、安装主齿辊轴承,并进行主齿辊吊运归位安装和破碎机料仓板安装,夜班继续破碎机料仓加固安装的同时同步进行电动机、减速器吊运安装;第三天白班,电动机、减速器与主齿辊同心度及水平度调整并试运行)。

2.3 施工单位:发展公司筛分厂机电维修班 2.4施工方案:

2.4.1集结施工力量、组织劳动人员,按照施工日期和劳动人员配置需要量计划组织。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的学习教育。向施工人员进行施工安全技术措施交底的讲解交待。以保证工程严格地按照施工安全技术措施、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料,设备的作用以及安装的技术备件;

2.4.2了解掌握设备安装的现场周边的环境,根据现场的结构形式,工艺的配置,设制一定行之有效的起吊器具与起吊方案;

2.4.3应清理好设备运输至吊装现场地面的杂物,填平硬化好路面为设备存放、检修做好准备;

2.4.4施工前,提前准备好200T电动液压千斤顶1台,并保持良好运行状态。常用工具若干,氧气、乙炔1套,电焊机2台,灭火器材等物质、工具、材料;(见附件:工器具配置表)

2.4.5因需要吊装用到吊车进行作业,提前联系好25T吊车作为拆除和安装设备起吊使用;

2.4.6将拆卸下来的电机、减速器吊放至检修施工现场,检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象,并对各转动部位进行检查加油,确保完好,

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