内容发布更新时间 : 2024/12/22 21:42:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

情况二 调整前

情况二 调整后

本工程内院主楼西立面2/D-E轴线之间附墙人货梯和北立面2-3/G塔吊支撑点为特殊影响部位，塔吊拆除后采用吊篮进行外幕墙施工。附墙人货梯、楼层出入口、连墙支点的安装、附墙梯墙面支撑点在使用中为不可移位，拆除连接点，该部位采取后补安装方法，具体如下：

①立杆安装，墙面骨架按照施工图立杆分布位安装立杆。②在支撑连接点，影响部位取消立杆，改为原立杆两侧增加立杆。③安装除支撑点外其余横梁（杆）。④支撑点部位横杆下料，编号保管。⑤无支撑点部位，土建外保温、外装施工。⑥土建对附墙人货梯由上而下逐节拆卸。⑦支撑点补片安装，以最高楼层为例，土建拆除顶层支撑点后，暂停拆卸工作，在楼层附墙梯出入平台外围加设围护，幕墙作业人员在屋顶下垂保险绳索，采取必要防火措施，检查安全带，防火安全措施确保无误后，进行横梁安装，补片石材安装。工序结束经检查符合施工要求后，进行下一层支撑点补片作业。

江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

四、现场材料堆放及材料的垂直运输

⑴脚手架和楼面堆放荷载计算

本工程主楼施工以石材幕墙为主，玻璃幕墙比例较小，材料中玻璃的板块较大，石材板块的单体较大，最大石材的单体尺寸为长1600mm，宽750mm，厚30mm，理论重量为84kg，最大的玻璃板块尺寸为高4100㎜，宽1500㎜，采用10+12A+10的中空玻璃，理论重量为305kg因此对于材料的临时堆放点应效控制好。

采用外脚手架施工，必需复核土建脚手架设计施工荷载适用性。 经核查土建脚手架专项方案实际施工荷载为3.0KN/㎡，室外装饰施工过程极限荷载为：

最大单块石材：1600㎜（宽）×750㎜（高）×30㎜（厚）×280KN/m3 =1.008KN；

施工作业工人：0.7KN(人)×2=1.4KN； 脚手架作业面：(1.6m+0.3m×2)×0.8m=1.76㎡；

工作荷载：(1.008KN+1.4KN)÷1.76=1.37KN/㎡＜4.5KN/㎡。 最大单块玻璃：1500㎜（宽）×4100㎜（高）×20㎜（厚）×250KN/m3 =3.075KN；

施工作业工人：0.7KN(人)×4=2.8KN； 脚手架作业面：(4.1m+0.3m×4)×0.8m=4.24㎡；

工作荷载：(3.075KN+2.8KN)÷4.24=1.39KN/㎡＜4.5KN/㎡。 已知楼面的的使用荷载标准值为: 办公室楼面2KN/㎡，走道楼面2.5KN/㎡，楼梯间地面3.5KN/㎡，卫生间楼面2.5KN/㎡。

江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

单块石材的荷载：0.084×10/（1.6×0.75）=0.7KN/㎡ 每平方堆放材料块数：2/0.7=2.8块，（取2块） 单块玻璃的荷载：0.305×10/（4.1×1.5）=0.5KN/㎡ 每平方堆放材料块数：2/0.5=4块，（取2块）

1、当材料堆放在楼层时，堆放的高度及堆放的点应作预先选址。堆放在楼面上的石材和玻璃的数量每平方应控制在2块，每堆应该分散布置。堆放时应尽量堆放于主框架梁（墙体边）上及框架柱的附近。

2、脚手架上堆放的材料仅作临时的堆放，石材堆放不应超过每平方米2块,且不的多于二步架，大块玻璃不允许堆放在脚手架上，应做到工完料清。

3、施工控制重点：为防止施工过程中脚手架堆放石材造成超荷载情况出现。对现场作业人员在做好安全三级教育，施工技术交底，施工完全交底的基础上，增加定期教育密度；加强项目部管理人员巡视频率；控制每天石材板块供应量，根据当天石材需用量分批运往作业楼层，作业中严格按照搬一块、装一块，退一块、换一块，程序操作。

⑵施工材料的运输及堆放

本工程施工材料运输与堆放，以2层以上标准层为讨论对象，2层以上石材幕墙占幕墙面积68%，玻璃幕墙仅20%，铝合金窗12%，石材和小块玻璃通过施工电梯运至每层，大块玻璃放入特制的铁架里通过塔吊吊运至每施工层。

石材幕墙骨架采用构件式现场加工安装，金属骨架材料进场后堆

江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

放在加工区内，立杆为120㎜×60㎜×4㎜镀锌方管，线重11.7㎏/米，立杆经下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场，用塔吊吊至土建卸料平台，每吊限量500㎏，自卸料平台搬到楼层内小推车上运到各层门窗洞口待安装。各洞口平均需用4米立杆5支，沿外墙堆放平均荷载58.7㎏/米,重量远小于楼层200㎏/㎡设计荷载。横梁采用L4×4㎜镀锌角钢, 经下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场，用附墙人货梯运至大楼各层，每次限量1000㎏，自楼层出入口平台搬到楼层内小推车上运到各层门窗洞口待安装。各洞口平均需用0.7米横梁13支，横梁施工为立杆安装后续工序,横梁施工时立杆施工已结束,沿外墙堆放平均荷载 17㎏/米,重量远小于楼层200㎏/㎡设计荷载。

石材幕墙面板采用30㎜厚花岗岩板材,石材板材为定尺半成品材料，现场除个别改动外不进行板块切割加工。标准层石材板分布如下表。石材进场后存放在大楼南侧堆场，作业人员根据加工清单、包装码单、石材编号、安装编码图、施工进度计划及现场实际进度情况按排当日运送石材板块。板块分批选取后用小推车自临时堆场运至大楼底层附墙梯出入口，推车每车每次限装载300㎏/车，附墙人货梯每次限量1000㎏，附墙梯运至大楼各层，各层经出入口平台用小推车送到各层安装部位门窗洞口待安装。石材平均高度7500㎜，厚30㎜，容重28kn，则线重0.62 kn/米，可沿墙堆放二皮。重量小于楼层200㎏/㎡设计荷载。下附石材运输顺序图。

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地面堆放运输示意图 ±0.000±0.000-0.450-0.450 ±0.000±0.000-0.450-0.300