锅炉脱硝改造工程技术要求 下载本文

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腾龙特种树脂(厦门)有限公司 3×220 t/h锅炉烟气脱硝工程

技术要求

腾龙特种树脂(厦门)有限公司

2013年10月

一 、概述 1.1项目概况

腾龙特种树脂(厦门)有限公司成立于2002年4月,已建成3台220 t/h循环流化床锅炉,一台100MW抽汽式汽轮发电机组。根据福建省及厦门市十二五期间对氮氧化物减排的整体部署和要求,拟对上述3台锅炉进行脱硝改造。

本脱硝工程采用EPC总承包方式建造,本工程包括烟气脱硝装置从设计开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作,包括但不仅仅限于工程的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产,并能满足锅炉正常连续运行需要,通过环保部门验收合格后提供一年内设备易损易耗备件。

在签订总承包合同之后,发包方保留对本技术要求提出补充要求和修改权利,承包方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由双方商定。

1.2 主要设备及参数

表1锅炉设计参数

序号 1 2 3 4 5 表2 项目 烟气 成份 (体积) 名称 锅炉负荷 CO2 N2 O2 H2O 湿烟气量 烟气温度 烟气压力 烟尘浓度 单位 t/h % % % % Nm3/h ℃ Pa mg/Nm3 数据 220 14 73 4.0 9 330 -1600 55000 项目 锅炉额定负荷 数量 烟气流量 NOx浓度 旋风分离器器数量 单位 t/h 台 Nm3/h mg/ Nm3 个/台.炉 规范 220 3 260000 250-480 2 省煤器烟气参数 (实际氧) 污染物浓度

(干基、6%O2、标态) 项目 烟气成分(体积) NOx SO2 名称 CO2 N2 O2 H2O 湿烟气量 烟气温度 烟气压力 烟尘浓度 NOx SO2 mg/Nm3 mg/Nm3 单位 % % % % Nm3/h ℃ Pa mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 250-480 190 数据 16.48 5.5 260000 160 -230 45 250-480 190 烟气参数 (实际氧) 污染物浓度 (干基、6%O2、标态) 备注:以上表1、2中烟气参数数据供参考。 1.3 脱硝技术指标要求:

1.3.1 锅炉50%~100%BMCR负荷范围内,脱硝后NOx排放浓度:﹤200mg/Nm3; 1.3.2 氨逃逸量:﹤8mg/Nm3;

1.3.3 锅炉脱硝验收期间将按NOx初始浓度为480毫克/立方米进行排放达标核算验收;

1.3.4脱硝设施投运后锅炉热效率影响:﹤0.2%; 1.3.5 脱硝装置投运后烟气阻力增加﹤300Pa; 说明:

1) 脱硝效率定义为 C1-C2 脱硝率= ×100%

C1

式中: C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NOX含量(mg/Nm3)。

C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NOX含量(mg/Nm3)。 2) 氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。

1.4 标准与规范

1.4.1 设计规范及要求

投标方提供规范、规程和标准为下列规范、规程和标准的最新版本,但不仅限于