板蓝根颗粒工艺规程完整 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/7 18:39:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

. .

7.1原辅料质量标准及检验规程 品名 板蓝根 蔗糖 糊精 药用复合膜 板蓝根颗粒标签 板蓝根颗粒说明书 板蓝根颗粒包装中袋 板蓝根颗粒包装箱 质量标准(文件编号) QS-YL-00-021 QS-FL-00-004 QS-FL-00-003 QS-BZ-00-014 QS-BZ-00-002 QS-BZ-00-001 QS-BZ-00-005 QS-BZ-00-006 检验规程(文件编号) SOP-QC-YL-00-020 SOP-QC-FL-00-004 SOP-QC-FL-00-003 SOP-QC-BZ-00-014 SOP-QC-BZ-00-002 SOP-QC-BZ-00-001 SOP-QC-BZ-00-005 SOP-QC-BZ-00-006 7.2. 中间体(半成品)质量标准及检验规程

板蓝根颗粒中间体(半成品)质量标准,文件编号:QS-ZJ-00-021 板蓝根颗粒中间体(半成品)检验规程,文件编号:SOP-QC-ZJ-00-021 7.3. 成品质量标准及检验规程

板蓝根颗粒质量标准,文件编号:QS-CP-00-021 板蓝根颗粒检验规程,文件编号:SOP-QC-CP-00-021 8.消耗定额和物料平衡 8.1.物料消耗定额

8.1.1物料消耗定额及损耗率

8.1.1.1物料清耗定额计算

物料消耗定额=理论用量+理论用量×损耗率% 8.1.2原辅料消耗定额及损耗率

原料消损耗率为1%、辅料损耗率为3% 8.1.3包装材料损耗率

word完美格式

. .

① 药用复合膜:不得过1%

② 标签:不得过0.1% ③ 说明书:不得过0.1% ④ 包装袋:不得过1% ⑤ 包装箱:不得过0.5%

⑥ 封箱胶带:不得过23件/卷 ⑦ 封签:不得过1% ⑧ 装箱单:不得过0.1%

8.1.4物料消耗定额作为车间考核的重要经济指标,直接与工资报酬挂钩。

8.1.5在生产过程中严格控制物料消耗定额,减少不必要的浪费,节约成本,提高效益。

8.2各工序物料平衡 8.2.1各工序物料平衡要求: 粉碎 提取 过筛 制粒 整粒 98~100≥97% 出膏率15%~18% 99% 98~100% % 8.2.2物料平衡的计算:

实际值

物料平衡%= ×100% 理论值 理论值:所用的原辅料(包装材料)量在生产中无任何损失或差错情况下所产生的最大数量。

实际值:为生产过程中实际出量,包括本工序产出量,收集的废品量、样品抽量,丢失的不合格品量之和。

合格清膏量

出膏率= ×100%

投料总量

8.3技术经济指标的计算

颗粒量

8.3.1板蓝根颗粒收得率= ×100%≥97% 原辅颗粒量 8.3.2成品率=成品量/理论产量×100%≥97%

98~100% 100% 颗粒包装 外包 word完美格式

. .

8.3.3偏差处理:生产中若出现偏差,则按《偏差处理程序》进行处理。生产中的零头物料按《零头处理SOP》进行处理。 9. 主要设备和生产能力 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 热回流多功能提取罐 醇沉罐 真空减压浓缩罐 万能粉碎机 湿法混合制粒机 沸腾干燥机 振动筛 总混机 颗粒包装机 设备型号 数量(台、套) 1 1 1 1 1 1 1 1 3 10. 工艺卫生要求

生产开始前和生产结束后,人员、物料、设备、环境均应符合《生产工艺卫生管理程序》的规定,清场按《清场管理程序》及其它相关清洁SOP进行。 10.1从粉碎、过筛、称量、混合、制粒、干燥、整粒、总混、颗粒包装、分装在D级洁净区内进行,提取和外包装工序在一般生产区。 10.2外包装在一般生产区内进行。

10.3物料进入生产区严格按《物料进出生产区程序》执行。

10.4人员进入生产区严格按《人员进出生产洁净区程序》和《人员进出外包装区程序》执行。

10.5严格执行《工艺卫生管理制度》。

word完美格式

. .

10.6各洁净区按《D级洁净区域清洁和消毒规程》清洁和消毒。 10.7包装生产区按《一般生产区卫生要求和清洁规程》执行。 10.8各岗位按《车间清场标准操作规程》进行清场。 11. 技术安全及劳动保护 11.1.技术安全

11.1.1.车间一般生产区及洁净区应有紧急照明设施及紧急出口。

11.1.2.生产区的人行道和车行道应平坦、畅通,夜间要有足够的照明设施。 11.1.3.劳动场所必须符合防火要求,并配备符合规定的消防设施和器材。

11.1.4.防爆区的人员、物料进出和设备操作必须符合《消防安全管理程序》的规定。生产设备不准超温、超压、超负荷和带故障运行。

11.1.5.为防止和消除生产过程中的伤亡事故,应采取相应的安全措施,进行安全培训 11.1.6.机器运行时,严禁将手等人身接触转动、冲切等部位,保证人身安全 11.1.7.按各机械设备标准操作规程操作,保证人身安全和设备安全 11.1.8.按各有关SOP操作使用各电器设施,确保用电安全

11.1.9.总混机运行时,严禁任何人员站在警戒区内,停机后应切断电源 11.1.10.严格按工艺卫生管理规程穿戴工作服、口罩、手套等 11.1.11.注意其它方面的安全和保护 11.2.劳动保护

11.2.1.根据工种需要,应供给生产岗位工人工作衣、帽、鞋、手套、口罩、洗洁精等劳动保护品,并适当配备防尘设施。

11.2.2.机器和工作台等设备、设施的布置应便于工人安全操作,通道宽度不得小于1米。

word完美格式