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采油技术能手个人先进事迹材料

采油技术能手个人先进事迹材料××*，1991年毕业于玉门石油技校，1998年毕业于大港石油职工大学石油地质专业，现在鄯善采油厂采油维修班工作，2001年在公司首届采油工技术比武中荣获十大技术能手称号，2019年获得公司采油技术能手称号并取得采油技师资格证书，2019年被聘为公司采油高级技师，2019年5月被聘任为中国石油集团公司技能专家。

××参加工作以来，积极进取、踏实肯干，通过勤学苦练积累了丰富的工作经验，一步一步成长为公司的技术能手；在潜心的钻研下，他自学了机械设备维修等知识，解决了大量生产难题，为企第1文秘版权所有业创造了可观的经济效益。

在参加工作的15年中，他先后在注水、采油测试、采油巡检、采油维修、采油工程等多个工种摸爬滚打过，能够快速地精通新业务并解决操作中的“疑难杂症”，因此，大家送给他一个别号——多面手。

参加工作后，随着油田设备、技术的不断更新，樊时华感到了自己理论知识的不足，于是先后自费购买《采油技术手册》《抽油机》《井下工具结构与原理》《机泵维修》等专业书籍,业余时间一头钻到知识的海洋里如饥似渴地给自己“充电”。

1995年，他自学考入大港石油职工大学石油地质专业，1998年以优异的成绩毕业后，又以饱满的热情把所学到的知识充分应用于实际工作中。 “相信自己，努力工作就能成功！”是樊时华的工作信条。 1999年，具有国内先进水平的污水处理系统在鄯善油田投运。

为了摸索出整个系统科学的运行参数，樊时华和同事们一起每天吃在现场，住在现场，不断调整系统，反复记录数据，通过10多天的努力，终于调试出了一套最佳参数，让整个系统恢复了正常运行，污水水质处理合格率由投产初期的67％提高到了89％，实现了污水100％回注。

2000年，调到采油测试新岗位，樊时华知难而上，不断钻研，一个月后，根据油田抽油机的结构特点，他总结出了一套科学的示功图及动液面测试方法，使示功图、液面资料合格率由原来的89％上升到98％以上。

2001年，在鄯善油田示功图远传技术安装、调试过程中，樊时华和岗位人

员多次检查、分析和研究，通过在悬绳器下加装钢垫片，彻底解决了示功图载荷失真的难题。

当年实现测试8000多井次，录取资料17000多项，资料合格率达到98％以上，为技术人员油井分析和参数调整提供了可靠的依据。

2019年10月，美国－公司生产的－800燃气驱动压缩机组设备需要大修，他与专业人员一起严格技术把关，认真录取每一项数据，严格按照标准装配，连续奋战15天，节约费用40余万元，率先在油田开创了进口大型压缩机设备大修由采油厂维修队伍独立完成的先例。

2019年,为了及时掌握设备工作动态，采油厂需要落实抽油井设备的运转状况，樊时华和设备管理人员一起，在三天的时间里将现场206台抽油机的设备情况做了一次彻底的检查和统计，建立了抽油机动态台帐，并及时汇总将运转情况、存在问题及时上报采油厂，为后来抽油机的维护、保养、调参及管理提供了可靠的资料。

在后来2年多的时间里，他又多次参与普查抽油机的运转情况，制定抽油机整改方案和维护人员一起进行“十字作业”，使现场抽油机运转状况有了较大的改变。

此外，他组织的《加强抽油杆防断裂技术研究与应用，降低断杆率》项目，解决了采油厂抽油机断杆问题，每年节约修井费用１40多万元。

他参与的《改造污水轻滤器搅拌机构，提高装置运行效率》项目，使污水处理系统正常运行400天以上，节约维修费用20多万元。

他还整理编写了采油工日常操作规程》、《抽油机现场管理》等教材，进一步细化了分工，明确了责任，为操作员工现场作业提供了标准和依据，使维修施工作业有章可循，实现了规范操作，标准化、程序化作业。

如今作为一名高级技师，樊时华在严格要求自己干好每一项工作的同时，发挥自己的长处，以积极的行动支持、推动油田分公司员工技能培训工作，为全面提高员工操作技能第1文秘版权所有水平做出了积极的贡献。

他利用技术课对采油厂轻烃工、集输工、采油工三大工种进行了常用工具、常用量具、电器仪表、现场技能操作等方面的14项岗位技能操作培训，累计培训800多人次，为公司及采油厂培养了一大批技能人才。

工作之余，他会经常上网查阅采油技术的前沿信息，并在电脑上练习制作表格、多媒体、排版和机械制图等。

在他的办公桌和床头柜上，你会看到《机械制图》、《采油工》等书籍，他说要从知识的海洋中汲取″营养″，充实自己。

凭着勤学苦练、刻苦钻研、敬业爱岗的工作作风，樊时华多次荣获采油厂先进个人、油田公司优秀员工等荣誉称号。

2001年，他在油田首届采油工技术比武中荣获十大技术能手称号。 2019年获得油田公司采油技采油技术能手个人先进事迹材料