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内容发布更新时间 : 2024/5/5 16:50:23星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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97. 带式输送机的驱动滚筒因粘煤导致其直径增大,对驱动电机有何影响? 会导致驱动电机的电流增大,过负荷运行,严重时电动机会烧毁。 98. 减速机轴承烧损的原因有哪些?

(1) 轴承缺油或油质不良。 (2) 轴承振动大,引起温度升高。

(3) 轴承达到或超过使用年限,未及时更换。 (4) 轴承内外套间隙不合标准,造成损坏。

99. 输煤胶带跑偏的原因及处理方法。原因:

(1) 滚筒粘煤或胶带接口不正。 (2) 导煤槽偏移、物料偏载。 (3) 落煤点不正。

处理:

(1) 修理清扫器,清理粘煤,检修接口。 (2) 改进导煤槽位置。 (3) 调整落煤点。

100. 从输煤系统图上应该看懂哪些内容?

从一张输煤系统图上应该看懂以下内容:输煤设备的种类、数量、名称、及布置煤源点的位置和数量、煤流流向和输煤方式及数量、原煤斗的位置、数量、设备间的大致联锁关系等。

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第五部分 论述题

1. 论述煤的组堆注意事项?

在有条件的电厂,对不同品种的煤要分开组堆存放。对需要长期贮存的煤, 尤其是低变质程度的煤,组堆时要分层压实,减少空气和雨水的透入和防止煤的自燃,在组堆时要注意下列具体事项:

(1) 选择好组堆形状。一般堆成正截角锥体较为理想,因为正截角锥体自然通

风较好,可减少风吹雨淋对煤的损耗。

(2) 选择好组堆方向。根据我国地理位置,组堆以南北方向长,东西方向短为

宜,这可减少太阳直射,有利于防止煤堆自燃。

(3) 组堆时防止块末分、偏斜和煤堆高度过高,以防止空气进入煤堆。 (4) 组堆过程中要检查煤堆高 0.5m 处的煤温与周围环境的温度,若两者温度相

差大于 10℃,则要重新组堆压实。

(5) 为监测煤堆温度变化,在煤堆中要安插许多底部为圆锥形的适当大小的金

属管,以便插入测温元件探头。

(6) 煤堆最好选在水泥地面上,且周围没有良好的水沟。因为煤堆中水分增多,

会促进煤的氧化和自燃。

(7) 组堆完后,要建立组堆档案,写明堆号、煤品种及其进厂时间、组堆工艺

和监测温度等。

2. 论述造成犁煤器洒漏煤严重的原因是什么?怎样解决?

原因:①犁口严重磨损或卡有杂物;②犁口不直或与皮带表面接触不良;③犁头下降不到位或歪斜;④犁口尾部导角太大或无法收拢刮板;⑤皮带表面损坏严重;⑥水平托辊不平或间距过大;⑦皮带向卸料侧跑偏。

处理方法:①更换犁口或清除杂物;②矫正犁口;③调整限位,矫正犁头;④减小导角或增装收拢刮板;⑤更换皮带;⑥调整或增加托辊;⑦调偏。 3. 论述输煤皮带机运行中的注意事项是什么?

答案:(1)电动机、减速器、传动滚筒轴承的温度、振动、声音是否正常。

(2) 保持煤量均匀,避免过载运行,避免满煤、带负荷停止和启动。 (3) 皮带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂等现象,一旦发现上述现象应

立即采取措施消除。

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(4) 落煤管、挡煤槽内无严重粘煤和异物卡堵现象,挡煤皮无漏煤、洒煤现象。 (5) 严格监视煤中杂物,发现大型杂物或雷管等危险品时,应立即停机处理。 (6) 各部分滚筒、托辊有无卡死、不转、松动歪斜、脱落现象,滚筒及清扫装

置处应无大量积煤。

(7) 磁铁分离器效果良好,铁件是否影响煤流通过。

(8) 严禁在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带

必须经过通行桥。

(9) 禁止清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分,禁止把手伸入栅栏内。 (10) 禁止人工清理滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。 (11) 如无特殊情况,禁止带负荷停止皮带运行或强行启动皮带。 (12) 在煤中粉尘较大需进行水浴除尘时,应注意控制水量。

4. 论述设备温度、振动的允许范围?

(1) 输煤机械轴承应有充足良好的润滑油,在运行中无剧烈振动(一般在0.1~

0.16mm),无异音,无轴向窜动。在运行中各轴承温度应不超过 80℃,滑动轴承应不超过 60℃。

(2) 减速器运行时齿轮啮合平稳,无杂音,振动应不超过 0.1mm,窜轴不超过

2mm,减速器的油温度应不超过 60℃。

(3) 碎煤机运行中应无明显振动,振幅值不应超过 0.1mm,如有强烈振动应查

明原因,消除振动。

(4) 液压系统的各液压件及管路连接处不漏油,蜗杆无变形,灵活好用。密封

件无纵向裂纹,胶管无老化现象。油泵转向正确,转动无噪声,振动不超过 0.03~ 0.06mm。

5. 论述煤刮板运行中易出现哪些故障?如何处理?

煤刮板易出现的故障有飘链、断链、刮板拉斜、链条两边松紧程度不一致、链条在链轮内夹卡等故障。

当发生飘链时,应修整槽底,加清扫板,在链条下面每隔 5~8m 焊一块。当发生断链时,停机更换断裂部分链条。

当发生刮板拉斜时,需待物料走空后停机处理。

当发生链条两边松紧程度不一致时,要调整机体:改进溜槽位置,调整给料点,

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检修连接螺栓。

当发生链条在链轮内夹卡时,更换不合格的链轮和链条;检查焊口方向进行调整; 清理链轮承窝内杂物。

6. 论述造成叶轮给煤机大车行走停止的原因是什么?找出解决方法。 原因:①拖缆被拉断或熔丝烧断;②行走控制回路故障;③行走电动机烧坏或减速器、联轴器损坏;④蜗轮损坏;⑤车轮轴承损坏。

处理方法:①通知电气了解或更换熔丝;②通知电气,检查处理;③更换电动机或检修减速器、联轴器;④更换蜗轮;⑤更换轴承。 7. 论述叶轮给煤机的运行维护应注意什么? 叶轮给煤机运行维护应注意以下各项:

(1)

各轴承温度正常,齿轮箱油温不大于 75℃,滚动轴承温度不超过 80℃;振

动合格,转动平稳无异声,润滑油质良好,油位正常,减速箱及伞轮箱油位应在油窗中心线处。减速箱油位应在油针两刻线之间。无漏油现象。

(2)

无窜轴现象、轴封严密。联轴器连接牢固且安全罩齐全,动静部分无摩擦

和撞击声。

(3) (4) (5) (6)

地脚螺栓的螺母无松动和脱落现象。

电压电流稳定,并在额定值内,滑线无打火现象。 叶轮给煤均匀,调速平稳,行车良好。

按规程要求及时认真地进行加油、清扫、定期试验等工作。电气部件应每

周清扫擦洗一次,叶轮上的杂物应每班清除一次。

(7)

滑差电机不宜长时间低速运转,一般在 450r/min 以上运行,否则励磁绕组

将过热。

8. 论述输煤运行日记中一般分为几个记事栏,每个记事栏内应填写哪些内容? 输煤运行日记一般分为三个记事栏,即设备运行情况记事栏、操作记事栏和异常记事栏。

设备运行记事栏内应填写设备启动/停止时间,设备运行电流,运行时间累计, 设备投入/备用情况,接卸车数、存煤量、上煤量统计等内容。

操作记事栏内应填写值班人员姓名、值班时间、操作时间、操作内容、运行方式、运行情况等内容。

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异常记事栏内应填写设备异常发生的时间、异常内容、汇报处理情况、异常生产的原因、设备备用时间等内容。 9. 论述职工防火有哪些职责?

(1) 提高防火警惕,严格遵守防火制度和草组规程。

(2) 发现问题及时报告班长,并有权制止任何违反消防规章制度的行为。 (3) 有责任维护本单位的消防器材,不准挪用和损坏。 (4) 发现着火时,应及时扑救,并立即向厂消防队报警。

(5) 每天工作完毕,应检查现场,下班前对班组进行清理,切断电源,灭掉火

种等。

10. 论述水浴除尘器、袋式除尘器和电除尘器的工作原理。

(1) 水浴除尘器。即当含尘气体由除尘风机吸入除尘器,在喷头处以较高的速

度喷出,该股气流冲击、淹没喷头的水面,将水冲击成强烈的扰动的水雾、泡沫和水花,使含尘气体在此与水充分接触,粉尘被捕集下来,落入煤漏斗。气体通过水层后,缓慢上升,在上升过程中,又与泡沫、水滴接触,使气体得到进一步净化,纯净的气体上升至挡水板,除掉水滴后进入大气。

(2) 袋式除尘器。含尘气体由进口管进入器体后,分散到各个滤袋,粉尘被阻

留在滤袋外侧,气体穿过滤袋即被净化,再经过喇叭管进入上部箱体,然后从出口管排出。积附在滤袋外侧的粉尘一部分靠自重落入灰箱,余下的留在滤袋上, 使设备阻力逐渐增加,为保证设备阻力不超过一定值,每隔一定时间向滤袋内部喷吹一次压缩空气,将积附在滤袋外侧的粉尘吹下。

(3) 电除尘器。当含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极和接地的

阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电,气体被电离,此时带负电的气体离子在电场力的作用下,向阳极运动,到达阳极后放出所带电子, 沉积与阳极板上,得到净化的气体排出除尘器外。

11. 论述环式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么?

答案:环式碎煤机的工作原理:环式碎煤机主要破碎过程可分为:冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用,使煤在环锤与碎煤板、筛板之间,煤与煤之间,产生冲击力,裂劈力、铣切力、挤压力、滚碾力, 这些力大于或超过煤在碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时,

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