内容发布更新时间 : 2024/12/23 23:18:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
混合料的含水量的大小及时调整加水量。
(3)每天开始搅拌之前,应反复调试拌和机,使混合料符合级配要求,同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验,如有问题及时调整。
开始搅拌之后,应随时观察混合料拌和后的颜色。防止水泥堵塞不流动,并按规定检测频率,取混合料试样检查级配和水泥剂量。每工作班,根据所用水泥、集料数量验算总的水泥用量是否满足要求。
(4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓,成品混合料先装入料仓内,由漏斗出料装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。料堆高度不允许超出车厢板50cm,以减少重载车辆对下承层的破坏。
混合料的运输
(1)运输车辆在每天开工前,要检验其完好情况,装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要,并略有富余。
(2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖,减少水分损失,不允许二次加水拌和。如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除;当车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实,必须予以废弃。
(3)运输车卸料有专人指挥。 (4)运输车辆必须进行覆盖。
混合料的摊铺
(1)摊铺前应将底基层洒水湿润。
(2)摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作。
(3)调整好传感器臂与控制线的关系;严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。
(4)摊铺机宜连续摊铺。禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜在2-3m/min。
(5)基层混合料摊铺应采用梯队作业,应保证其速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。摊铺机摊铺宽度的差距应在1m左右,以防止上下层接缝重叠。
(6)摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。 (7)尽量减少摊铺机收放料斗,摊铺机后面应设专人消除离析现象,应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。
混合料的碾压
(1)每台摊铺机后面,应紧跟振动压路机进行碾压,一次碾压长度一般为50 m ~80 m。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。
(2)碾压应遵循试铺路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分,振压不起浪、不推移。碾压完成后用灌砂法检测压实度。
(3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽,同一断面的压路机应保证型号一致、功能一致、碾压遍数速度一致、碾压遍数一致。
(4)压路机倒车应自然停车,不许刹车;换挡要轻且平顺,不要拉动基层。在第一遍初步稳压时,倒车后应原路返回,换挡位置应在已压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,应进行铲平处理。
(5)压路机碾压时的行驶速度,第1-2遍为(1.5-1.7)km/h,以后各遍应为(1.8-2.2)km/h。
(6)压路机停车要错开,相隔间距不小于3m,应停在已碾压好的路段上。
(7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
(8)碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成,达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。
(9)为保证水泥稳定碎石基层边缘压实度,应有一定的超宽;每侧超宽宜在10cm-15㎝。超宽部分在进行衔接前应切除。
(10)通过试铺得到的总结,水稳碎石混合料从拌和直至摊铺碾压完毕一般不得超过3小时。
横缝设置
(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝。
(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。其设置方法:
①压路机碾压完毕,沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
②第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上,用三米直尺纵向放在接缝处,定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置,沿横向断面挖除坡下部分混合料,清理干净后,摊铺机从接缝处起步摊铺。
③压路机沿接缝横向碾压,由前一天压实层上逐渐推向新铺层,碾压完毕再纵向正常碾压。
④碾压完毕,接缝处纵向平整度应符合附表规定。 2.3.4养生及交通管制
(1)每一段碾压完成以后应立即进行质量检查,并开始养生,不得延误。
(2)养生方法:采用覆盖塑料膜养护7天。
(3)用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压式喷管,以免破坏基层结构,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
(4)基层养生期不应少于7天。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶,工人手持水笼带,跨过中分带喷洒养生水。必须保证两侧面养生充分。
(5)在养生期间,禁止包括洒水车在内的一切车辆通行。 2.3.5切缝
水泥稳定碎石基层每隔8米设一道切缝,遇检查井沿检查井中心切,缝宽6-8㎜,缝深为基础厚1/3,内回填细砂。
2.3.6质量管理及检查验收 一般要求: