内容发布更新时间 : 2024/12/22 15:25:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

市政工程重点（关键）和难点工程的施工

基坑防护

4.1.1基坑防护重点、难点分析

由于本标段地下水位在地面以下2.5米左右，而且基坑开挖深度大，因此如何保证基坑边坡稳定，也是本工程的重点及难点之一。

4.1.2基坑边坡稳定防范措施

因边坡部分开挖深度很大，地下水位较高，基坑边坡稳定尤显重要，可从以下几个方面进行防范。

（1）减载

边坡顶边缘不堆放大量土方及停放大型机械，施工便道尽量远离基坑边缘，减少边坡静载、动载。

（2）加强地表排水

开挖前，应首先做好坡顶截排水沟，防止雨水冲刷边坡。并在施工过程中，经常派人进行清理，确保排水通畅。

（3）加强基坑排水

土方开挖时，先在基坑底部两边开挖一条集水沟，基坑底部低处挖一集水井集水沟，用大功率水泵抽水。并在基坑开挖过程中，保证集水沟的深度深于基坑底部50Cm以上，以保证降水效果。

（4）基坑开挖控制

基坑开挖中坚持“分层、分块、先中间后两边”的原则。开挖过程中每层土方边坡坡度控制在1：0.75～1：1，石方边坡坡度控制在

1：0.3。机械开挖时，坡面要预留保护层，然后采用人工清方刷坡，清除坡面浮碴及覆土，坡面必须平整、规则。在挖深超过5 米的地方，在土层分界处或基坑中部加做一道2 米宽的台阶。

（5）喷射砼

为了保证边坡在雨季防止冲刷、保持稳定，必要时可在工作面开挖及修整边坡完毕后，尽快喷射一层C20砼，厚度10～15Cm,及时封闭边坡。喷射砼采用TK-961湿喷机进行湿喷，喷射采用由下而上螺旋形移动喷头喷射。

（6）加强基坑监测

在坡顶、边坡、基坑底部，每5米设置一组监测点（每断面不少于5个），每天进行三次以上水平位移及垂直沉降观测，发现异常变形，及时采取措施进行处理。

（7）及时回填

隧道框架施工完成，并达到规定强度后，应及时进行基坑回填。回填时应分层对称进行，并夯填密实，确保回填质量。

（8）成立应急领导小组

成立以项目经理为组长的应急领导小组，制定应急预案，配备充足的物资及人员，做到在出现紧急情况时做到忙而不乱，能及时进行险情处理。

大体积混凝土施工

4.2.1大体积混凝土施工重点、难点分析

如何保证大体积混凝土结构的密实性，防止有害裂缝的产生是本

工程的重点之一，主要原因有：

（1）大体积砼早期抗拉强度低，水泥水化热大量积聚，温度收缩和徐变较大，砼早期产生的水化热不能及时、有效的散发,导致内、外温差较大易产生冷缝。

（2）现场施工使用泵送商品砼，一般水灰比较大，砼中的游离水多，多余的游离水在砼硬化过程中都要蒸发出去，从而产生了孔隙。另外，含水量越高，砼硬化过程中所产生的干缩量也越大，造成砼裂隙也越多。

（3）环境温度的变化，易引起较大的温差应力，而使砼开裂。 4.2.2大体积混凝土施工措施

加强原材料质量控制，改善混凝土配方，提高砼抗渗、抗裂性能，具体措施：

（1）在砼中掺入适量的粉煤灰、硅粉，改善砼性能。 （2）优化砼配合比，采用水化热较低的水泥，并尽量减少水泥用量，在砼拌和料中掺入高效复合减水剂、粉煤灰、硅粉，以减小水灰比，控制水化热，控制水灰比不大于0.55。混凝土中砂率控制在35%～45%,泵送时可增至45%,灰砂比1:2。

（3）加强混凝土原材料质量控制, ①砂：采用中粗砂，含泥量不得大于2%。

②石子：采用5～31.5mm级配碎石，严格控制针片含量，含泥量不得大于0.55%。

③配制混凝土宜选择采用大水泥厂生产的普通硅盐水泥。

④粉煤灰等级不低于二级。

⑤加强外加剂质量控制，含碱量不大于0.75%，氯离子含量不大于0.02%，减水率不小于18%，空气中砂浆收缩率不大于0.02%，水中28 天膨胀率不大于0.1%。

（4）控制砼浇注速度。

（5）底板和顶板在砼终凝前用磨光机打磨，释放砼表面的收缩应力，消除表面裂纹。

（6）严格按砼浇注工艺施工，加强现场监控。加强现场塌落度及温度检测，混凝土入泵塌落度应控制在100～140mm，应控制砼中心温度与表面温度的差值不大于25℃，表面温度与大气温度的差值不大于25℃。

（7）做好砼结构成品的保养工作。所有混凝土工程外露面必须采用草袋覆盖，在混凝土面洒养护液，保证养生效果。

（8）在混凝土浇筑过程中，要均匀预留测温孔，随时掌握混凝土内部温度情况。

隧道防水

4.3.1 隧道防水重点和难点分析

如何保证防水施工质量是本工程的重点和难点。

根据以往的施工经验，地下工程对防水施工要求很高，选材和施工不当，极易出现结构渗漏，影响结构使用和美观，尤其是对各种“缝”的处理和施工控制更为重要。

4.3.2 隧道防水措施

加强防水工程施工管理，确保防水质量，具体施工措施： （1）施工前对施工图进行会审，明确设计意图，了解防水构造作法及有关技术规范及设计要求。

（2）按设计意图选用优质的防水材料，并报监理工程师批准后方可使用。

（3）严格按设计要求正确安装防水材料，并按照技术规范和验收标准施作。

（4）精心组织施工，编制详细的施工操作细则，所有施工人员必须培训上岗；施工时设专职技术人员现场把关，分片负责，认真填写施工记录，并实行包修制度，操作时分成互助小组，认真实行“三检制”，未经验收或检查验收不合格不得进行后续工序施工。

（5）防水层具体施工及处理措施 ① 隧道结构自防水

A 隧道以结构自防水为主，附加防水层为铺，大体积采用低热和中热水泥，并添加防水剂、减水剂、缓凝剂等，混凝土初凝12h内保温、保湿养护。

混凝土中添加优质磨细粉煤灰（一般少于水泥用量的20%，粉煤灰应达到或超过二级低钙粉煤灰标准）。大体积混凝土应采用低热或中热水泥，并掺加膨胀防水剂、缓凝剂等，为减少混凝土初期开裂，限制水泥用量，控制水胶比（水：水泥+掺和料）不大于0.45。混凝土初凝后12h 内保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应小于25℃，养护时间不小于14d。