上行式移动模架造桥机现浇箱梁施工方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/18 19:25:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

MZ900S上行式移动模架造桥杨现浇箱梁施工方案

1 工程概况

梁体截面类型:为单箱单室等高度简支箱梁,梁高3.078m,梁顶宽12m,底板宽5.5m,梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。

桥面宽度:防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道钢栏杆内侧净宽11.9m,桥梁建筑总宽12.28m。

梁长为32.60m,计算跨度为31.1m,横桥向支座中心距为4.5m,边支座中心线至梁端0.75m,采用三列排水方式。

梁体预应力钢束采用标准强度fpk=1860Mpa之φ15.20mm钢绞线。

2 主要施工方法

上行式移动模架造桥机现浇箱梁施工包括移动模架安装、整机预压、支座安装、钢筋加工并安装、混凝土浇注、养护、预应力筋初张拉、造桥机过孔移位、终张拉、压浆、封锚及移动模架拆除等工序。 2.1 移动模架造桥机主要结构

上行式移动模架造桥机分为承重主梁及其导梁、前后支腿、纵移辅助支腿、挑梁和吊臂及轨道、外侧模板及底模、底模架及吊杆、外侧模架、拆装式内模、模架防护棚、爬梯及走道结构、液压及电气系统等几部分,构成一个完整的承载结构体系。整机重450t。移动模架主要结构见图2-1。

图2-1 移动模架主要结构 2.2 移动模架造桥机工作原理

MZ900S上行式移动模架造桥机是一种自带模板,利用一组钢箱梁作为主梁与前后支

腿支承模板及模架体系,对混凝土箱梁进行逐孔原位浇筑的设备。移动模架造桥机工作时,主梁在支承油缸及托辊轮箱的作用下,实现升降及纵移动作;前、后支腿通过卷扬机进行吊挂移动,模架及模板在模架开启机构的作用下,完成模架横移开启及闭合的动作;模架通过主箱梁底面的挑梁、吊臂及吊杆,利用可调撑杆调节模板的预拱度,调整梁底线型高程。

2.3 施工工艺流程

移动模架造桥机施工工艺流程见图2-2 图2-2 移动模架造桥机施工工艺流程图

支座安装 预应力混凝土施工 进 行 拆除端模、松开内膜 移动模架造桥机安装及整机预压 下 砼强度达到设计值的60%后拆除内模 一 孔 砼强度达到设计值的80%、弹性模量达到要求后初张 施 工 模架整体脱模 模架整体移位过孔 造桥机合拢、移动模架就位

孔道压浆、封锚 砼强度、弹性模量达到设计值后终张拉 2.4 移动模架造桥机安装及整机预压 2.4.1移动模架造桥机安装工艺流程

移动模架造桥机安装工艺流程见图2-3

图2-3 移动模架造桥机安装工艺流程图

2.4.2五节主梁地面拼装

(1)主梁拼装前,先清理拼装场地,在场地上放置1.0×1.0×0.9m预制块,调整好预制块标高,确保预制块放置平整。用50t吊车将主梁从堆料场吊至预制块上,每节4块。

(2)主梁拼装时,调整好两节主梁对接部位的平行度及水平度,确定无误码后再进行螺栓紧固。

(3)主梁牛腿安装时必须保证螺栓上满拧紧,并在每跨过孔期间空载状态下进行检查、复拧,以确保安全。

安装异型模板及墩顶散模 整机压载试验 安装翼模板 安装侧模板及撑杆 调整侧模板 调整底模板 底模架底模板拼装、吊装 安装侧模架 挑梁吊臂及电葫芦轨道安装 6#梁及前导梁与主梁空中对接 前后支腿安装 主梁吊装 五节主梁地面拼装