隧道工程施工组织设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/18 8:41:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

上弧导预留核心法施工工艺流程图

全断面砼衬砌

④施工注意事项

a.导坑开挖需进行爆破时,必须经监理工程师同意,反复检查支护安全可靠后,方可进行弱爆破。

b.左、右边墙导坑必须交错施工,不得两边同时开挖。边墙围岩较差时分两层开挖。

c.上部弧导坑比下断面开挖超前5-7m,两工序可平行作业。 d.核心土必须在初期支护封闭成环后再开挖,开挖时采用控制爆破措施以免损坏初期支护。

e.施工中认真进行围岩量测工作,根据对围岩变化的观测及量测数据,考虑高速支护参数。

洞身Ⅲ类围岩段和车行横洞采用正台阶开挖法施工 ①施工工序

见正台阶开挖法施工示意图及正台阶开挖施工程序框图。 ②施工方法

上台阶开挖采用凿岩机钻眼,塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起爆,预留光爆层爆破。下半断面采用三臂电脑液压钻孔台车钻眼,光面爆破,上台阶由隧道挖装机装渣,下台阶由侧卸式装载机装渣,自卸车运渣。施工中合理调整工序,实行“钻爆、装渣、运输”机械化一条龙作业。隧道开挖后及时施作初期支护,下半断面开挖后仰拱紧跟。 ③循环图表

根据隧道围岩、断面和配备机械情况,综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间,绘制出形象直观的循环图表来显示此方法工序循环情况。见正台阶法开挖作业循环图。 正台阶法施工工艺框图

上台阶测量画开挖轮廓线布炮眼 钻炮眼 装药爆破 通风洒水 清危排险 打锚杆 立钢拱架 模筑混凝土 监控量测 出 渣 开挖下台阶喷锚支护 稳定性安全检查 模筑混凝土

正台阶开挖法掘进作业循环图

测量放线 上台阶超前支护 上台阶打眼 爆破 上台阶通风排烟 上台阶出碴 上台阶初期支护 下台阶打眼、爆破、通风 下台阶出渣 下台阶初期支护

作业 120 240 360 循 环 时 间(分) 480 600 720 840 960 1081150 0 作 业 名 称 时间 (分) 40 120 150 30 120 150 240 180 120 洞身Ⅳ、V类围岩采用全断面开挖

在隧道开挖过程中,采用光面爆破,三臂液压钻孔台车或多功能台架人工钻眼,光面爆破采用塑料导管爆管非电起爆系统,毫秒微差有序起爆,装顽固机装碴,自卸汽车运碴,初期支护采用多功能台车施作。

根据本隧道围岩、设计断面和机械配备情况,综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间,计划IV、V类围岩全断面法施工,每循环进尺为3.5m,每天三个循环,即每天可完成开挖10.5m,每月按28天考虑可完成掘进294m。

在全断面爆破作业中,采用水幕降尘,确保作业央粉尘含量达到标准。施工中采用“W”型水幕降尘喷雾降尘。每个爆破作业面共设两道水幕降尘,距离掌子面分别为20m和40m;每道共设4个水幕浊器,左右边墙各1个,基底2个;在爆破工点炮后离开时逐渐启动喷水系统,开始水幕降尘作业。

IV、V类围岩采用全断面光面爆破法施工,坚硬岩石采取加强掏槽爆破,严格控制周边眼爆孔,确保无超欠挖爆破器材选用2#岩石销铵炸药,塑料导爆管非电起爆系统,毫秒微差有序起爆,IV、V类围岩爆破设计见下图:

IV、V类围岩全断面光面爆破药量分配表 炮眼分序号 类 1 2 3 4 中空眼 掏槽眼 扩槽眼 掘进眼 (个) 2 12 12 62 (段) 1.3 5 7.9.11.13 度(cm) 4.0 4.0 3.8 3.8 (kg) 0.9 0.9 0.7 (kg) 53.2 51.04 164.92 炮眼数雷管段数炮眼长集中装药量装药量