内容发布更新时间 : 2024/5/23 18:12:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 保养项目 检查喷油器 检查喷油泵 检查气门间隙，喷油提前角 检查进、排气门的密封情况 检查水泵漏水否 检查汽缸封水圈的封水情况 检查传动机构盖板上的喷油塞 检查冷却水散热器、机油散热器和机油冷却器 检查主要零部件的紧固情况 检查电气设备 清洗柴油、机油系统管路 进行程序 检查喷油压力，观察喷雾情况，进行必要的清洗和调整 必要时进行调整 必要时进行调整 拆下汽缸盖、观察配合锥面的密封、磨损情况，必要时研磨修理 如溢水口滴水成流时，应调换封水圈 从汽缸套下端检查是否漏水现象，否则应拆出汽缸套，调换新的橡胶密封圈 拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，如堵塞，应清理 如有漏水、漏油，应进行必要的修补 对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查，必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩 各电线接头是否牢固，有烧损的应更换 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹静 清洗导风轮、压气机叶轮、压气机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭 清洗冷却水管道和水箱散热器芯片 用清洗液彻底清洗，再用干净水冲洗冷却系统 清洗涡轮增压器的气、油道 检查进气管道有无泄漏 6、柴油机的三级技术保养
柴油机的三级技术保养包含日常维护和一级技术保养以及二级技术保养项目，并满足以下表格中工作内容。
柴油机三级技术保养工作内容
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 文案大全
保养项目 检查汽缸盖组件 检查活塞连杆组件 检查曲轴组件 检查传动机构和配气相位 检查喷油器 检查喷油泵 彻底检查涡轮增压器 检查机油泵、淡水泵 检查汽缸盖和进、排气管垫片 检查充电发电机和启动电机 进行程序 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换 检查活塞环、汽缸套、连杆小头衬套以及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换 检查推力轴承，推力板的磨损情况，滚动轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时进行修理或更换 检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时修理或更换 检查喷油器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨或更换 检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更换 检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换 对易损件进行拆检和测量，并进行调整 已损坏或失去密封作用的 应更换 清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查启动电机实用文档
齿轮磨损情况机传动装置是否灵活 11 12 调整气门间隙 更换冷却液及冷却液过滤器 每运行1200小时达到机组要求 每运行2000小时
三、发电机的维护保养制度
柴油发电机组的同步发电机、充电发电机、启动马达和 励磁机维护保养内容要求基本一致，在每班工作中或工作后进行。维护保养项目满足以下表格工作内容。
发电机维护保养工作内容
序号 1 保养项目 环境、电机表面或内部 进行程序 保持电机外表面以及周围环境清洁，擦净泥沙、油污和尘土，以免阻碍散热，造成电机过热；在电机机壳或内部不允许放任何物件 2 防止液体、固体物件进入电机内部 严防各种油类、水或其他液体滴漏或溅进电机内部，更不能使金属物（如铁钉、旋具、硬币等）或金属碎屑掉进电机内部，如有发现必须设法取出，否则不能开机 开机前监听 检查地脚螺栓 观察各种仪表 每班开机时，在发动机怠速预热期间，应当监听电机转子的运转声音，不许有不正常声音，否则停机检查 机组启动前，检查机组地脚螺栓的紧固情况，当转速达到额定值运转时，如机组振动剧烈应停机查明原因加以排除 正常工作中的电机，密切观察机组控制屏上的电流、电压、频率、功率、功率因数等指示情况，从而了解电机是否正常工作。若仪表指示不在正常范围内，应及时加以调整，必要时停机检查，排除故障 注意查看电机各处的电路连接情况，确保正确与牢靠；经常用手摸触电机外壳和轴承盖等处，了解电机各部位的温度变化情况，正常时应不太烫手（不大于65度） 查看机组外壳和发电机接地是否可靠 在电机运行有无闪光、火花、臭焦味和烟雾发生，若有说明电机绝缘破损和击穿故障，应停机检查 一般不允许突加或突减大负载，并且严禁长期超载或三相负载严重不对称 检查电机通风与冷却，防止受潮或暴晒 注意电机上各连接处的配合完好情况以及螺栓的紧固情况，运行中禁止把电机端盖进出封口的防护罩弃之不用或损坏，更不能被杂物堵塞住 用对应等级的兆欧表在环境温度15—35度，空气湿度45—75%气候条件下，机组各独立电气回路对地及回路冷态3 4 5 6 检查电气连接 7 8 9 10 11 检查机组接地 检查电机绕组端部 负载变化 检查电机通风 检查电机紧固件 12 检测电机绕组绝缘 文案大全
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绝缘电阻应不低于2兆欧，热态绝缘电阻应不低于0.5兆欧 13 蓄电池维护 经常检查蓄电池液面，若液面低于正常液面时，用蒸馏水或纯净水对蓄电池补液；未运行机组蓄电池定期用浮充充电机对其维护充电
四、发电机的开机及运行操作 （一）机组运行前检查（每次开机前）
1、机组表面及周围是否有杂物阻碍。 2、机房（箱体）进、排风通道是否畅通。 3、水箱冷却液面是否正常。 4、空气滤清器是否指示正常。 5、润滑油油位是否在正常范围内。
6、燃油阀是否打开，燃油是否已正常的供给发动机。 7、蓄电池电缆是否已连接正确。
8、发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，必须分断断路器。 （二）机组启动运行
1、上电
将控制屏钥匙开关从OFF打向ON位置，观察面板上仪表背景灯亮，表示控制屏已上电，同时机组燃油处于打开状态，电子调速控制器、电喷控制器处于工作状态。
2、启动
选择机组怠速/全速开关，进行机组启动。通常怠速运行时间不应超过5分钟。按下启动按钮，持续时间不大于30秒，发动机在启动马达带
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动下开始启动，启动成功，释放启动按钮，机组进入运行状态。一次启动时间应尽量控制在5—10秒，延长启动马达和蓄电池使用寿命。
对机组第一次启动进行无负荷试验
阶段 1 低速 2中速 3高速 时间/分钟 30 30 60 转速/(r/min) 800 1200 1500 对机组第一次启动进行负荷试验：
阶段 1 2 3 负荷/% 25 50 75 时间/min 30 40 60 转速 空载：电压400V，频率50HZ 加载：电压380V，频率50HZ 转速1500 r/min 空载：电压400V，频率50HZ 加载：电压380V，频率≥49HZ 转速≥1470 r/min 空载：电压400V，频率50HZ 加载：电压380V，频率50HZ 转速1500 r/min 4 5 6 100 110 100 90 5 10 7 8 75 25 20 10 3、运行
机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将发电空开合上。
机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。
4、急停
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