内容发布更新时间 : 2024/5/1 13:54:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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高支模支撑专项安全施工方案

一、工程概况

本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构，南北向长约170米，东西向宽约49.1米，底板埋约8.5米，地下一层层高为5.250米，框架最大跨度为7.6米，地下室外侧墙体厚400mm，底板厚750mm；顶板采用有柱帽无梁现浇板，局部有人防门框顶梁（截面为600*2150），顶板厚600mm，顶板覆土约2.8米。人防工程的结构形式为现浇框架结构，围护结构为临时围护。地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墙体及底板级别为C35P10，地下室顶板级别为C35P8。

本工程顶板模支模体系高度达到4.75米，属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×18mm的模板，地下室外墙采用止水对拉螺杆，内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。

二、材料的要求和配置

1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。 2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。

3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。

4、板外竖楞采用100×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。

5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。

6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ12的对拉螺杆，加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。地下室外墙采用止水螺杆。

7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和层板进行挑选。

8、本工程模板采用拼板形式，墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要，梁净高超过0.5M时，除安装斜撑支撑固定梁侧模外，在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模，墙、柱、梁的对拉螺栓采用φ12@500的对拉螺栓，在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽。

9、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模。

10、为了增强柱、墙阳角处的稳固，在阳角位置的钢管上焊接内径φ16钢套管，用对拉螺杆穿过钢套管进行加固。

三、模板制作安装及其支撑体系

1、模板施工工艺流程

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验收→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→拆模→清理修补→模板涂刷脱模剂

2、模板的安装及其支撑体系

本工程支撑体系采用满堂架，φ48×3.5钢管作支撑，立杆长度为4.7米左右，横向水平杆，扫地杆、剪力撑使用长度为4-6米的钢管，立杆顶部使用双扣件或使用可调支座。

模板采用18厚模板，50×100木枋作背枋。 （一）梁板模板支撑

本工程地下室顶板、主次梁立杆间距为650*650，梁底立杆间距不大于600mm，对于梁净高大于

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500的梁在梁中加一道立杆，纵横水平杆第一道离地不超过1800，以上每道间距不大于1500。在离地20CM左右设一道扫地杆，按@1200加设横杆，每3～4M加设一道剪刀撑,连续加设，以增强支撑系统的稳定性。当梁净高大于等于600、外边梁及反梁考虑用对拉螺杆。梁侧内楞按500mm间距考虑。截面为600*2150梁(门框墙顶梁)底模考虑采用双层模板支设。

Φ16PVC塑料套管垫块间距为@1000Φ14对拉螺杆600当梁高h≥600，或梁宽≥300边梁、板支撑示意图（二）柱模板支撑

本工程独立柱为矩形柱。矩形柱支模拟采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250~350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，钢管作斜撑，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ12对拉螺杆，间距按400~500mm设置。为了提高对拉螺杆的利用率，在模板加固时预埋PVC塑料套管，结构拆模时拔出对拉螺杆供下次周转使用。柱支模示意见下：

对拉螺杆 12@400 48钢管@50050×100木枋@30018mm厚模板L型木枋矩形柱支模示意图2页

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（三）地下室外墙模板支撑

1、一期施工阶段1轴、A/1～13轴5.000m以上地下室外墙采用双面支模。

采用18 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为350mm，横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵向间距500mm，横向间距500mm。地下室模板拆除后将外露对拉螺杆用氧割将其割掉，为保证模板拆除后不腐蚀梁内钢筋，在割掉处用防水砂浆做5cm×5cm宽，厚2.5cm的灰饼。

φ12止水对拉螺杆 ×钢管横楞50×100木枋竖楞18厚胶合板模板护壁短木枋支撑钢管脚手架钢管斜撑钢筋短头单排钢管外架砖胎模底板砼垫层钢板止水带混凝土底板外墙双面支模示意图2、一期施工阶段A/1～13轴5.000m以下，二期施工阶段22轴、C/13～22轴、、L/1～13轴、M/13～22轴部位地下室外墙采取单面支模。

由于以上地下室外墙外侧部分部位直接与基坑护壁桩接触，外墙支设模板时只能在外墙内侧单面支模，为保证模板体系的稳定性和受力要求，单面支模对拉螺杆采用直筋技术，纵向间距500mm，横向间距500mm，对拉螺杆直筋深度必须距桩芯竖向钢筋进入15d（d为钢筋直径）。

在支模前必须对护壁桩侧壁进行处理。由于现场护壁桩侧壁偏差较大，为不影响墙板的成形质量，在护壁桩暴露后，按以下工序控制：

（1）、清理桩外侧壁遗留土方及淤泥； （2）、在桩外侧壁大面甩水泥浆； （3）、用膨胀螺丝（500*500mm间距）满挂钢丝网; （4）、用1：2水泥砂浆喷射外侧壁抹面200mm厚，局部较厚部位用C20细石砼填筑； （5）、植筋、绑扎墙板钢筋、焊接止水对拉螺杆及支设单面模板。

在以上操作过程中，必须确保喷射砂浆完成面与地下室外墙外侧面的偏差在允许范围内。具体处理范围及抹面（或砼填筑）厚度由业主和监理方现场确认。具体如下图：

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