内容发布更新时间 : 2024/5/24 3:17:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

文件编号：MAX/NY- 14R1032

低温液体储罐气压试验工艺

一、设备基本参数：

设备名称：低温液体储罐，图号：AFL1016.00 生产指令号：141219 产品编号：14R1032

设计压力：1.68 MPa、气压试验压力：1.96 MPa 二、气压试验步骤 1、试验前准备

1.1 、把试压胎具及压力表安装到位,压力试验时必须用两个量程相同且在检定有效期内的压力表，压力表的量程为试验压力的2倍左右为宜，但不能低于1.5倍或高于3倍的试验压力。压力表的精度不得低于1.6级，表盘直径不得小于100mm、

1.2、耐压试验前，容器各连接部位的紧固件应齐全，并紧固妥当；为进行耐压试验而装配的临时受压元件，应采取适当的措施，保证其安全性。 2、试验要求

2.1、试验介质：试验气体为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。

2.2、试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留 2.3、试验温度：试验温度≥5℃.

2.4、保压期间不得采用连续加压来维持压力不变，耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力。

2.5、试验用压力表应安装在被试验容器安放位置的顶部。

2.6、如有渗漏，泄压后紧固螺栓。重新试压，不得带压紧固螺栓。

2.7、压力试验过程中如发现有异常响动，压力下降或加压装置发生故障等异常现象时应立即停止试压，并查明原因。

2.8、气压试验按MAX/GY-06-2012《压力试验工艺守则》实施 3、试验过程

先缓慢升压至规定试验压力的10%（即0.196MPa），保压5分钟，并对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至规定压力的50%（即0.98MPa）;如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力1.96MPa，保压10分钟；然后降至设计压力1.68MPa，保压足够时间，对所有的焊接接头和连接部位进行检查。 4、合格标准

容器无异常声响，经肥皂液或其他检漏液检查不漏气，无可见的变形为合格。

三、安全防护

气压试验的安全防护按照《压力容器耐压试验和泄漏试验场地设置和安全防护规定》实施。

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