重庆天友乳品二厂有限公司现状评价网上公开内容-重庆第六人民 下载本文

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重庆市职业病防治院

建设项目职业病危害评价报告信息网上公开表

一、评价报告基本情况

报告编号 项目名称 报告编制人 建设单位 项目地理位置 现场调查人员 渝职防现评字〔2014〕第05号 —— 张立 重庆市天友乳品二厂有限公司 重庆经济技术开发区回龙工业园区 张立、汪运 调查时间 2014.6.17 2014.7.3 2014.7.3-14 2014.8.7~9 2014.9.3~9 建设单位联系人 唐小明 评价类别 风险类别 现状评价 较重 采样、检测人员 建设单位陪同人员 报告评审专家 屈亚平、杜航等 唐小明 唐邦富、何长春、李胜、涂白杰、陈雄 采样检测时间 评审时间 2014.10.30 二、项目简介

重庆市天友乳品二厂有限公司是重庆市天友乳业股份有限公司旗下国内一流的大型现代化乳品加工厂之一,位于重庆经济技术开发区回龙工业园区,总占地80亩,现有工作人员286人。厂区环境优美,规划布局科学、合理,充分体现绿色环保和人性化、和谐化。乳品二厂生产线设备、辅助动力设备均采用国际或国内先进设备,自动化程度高,总生产能力为500吨/日,年产能力为18万吨,主要产品为灭菌乳、发酵型乳饮料、调制型饮料等40个品种。 三、建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果

本项目评价单元生产过程中产生或存在的职业病危害因素有:噪声、高温、氢氧化钠、硝酸、双氧水、氨、甲烷、一氧化碳、二氧化

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碳、氮氧化物、硫化氢、粉尘(其他粉尘、电焊烟尘、砂轮磨尘)、电焊弧光、臭氧、锰及其无机化合物、工频电场、布鲁氏菌。 评价 单元 工种/岗位 职业病危害因素及分布情况一览表 作业方式 接触 时间 接触 人数 接触的职业病 危害因素 备注 收奶化验室 手工操作 1 1 噪声、布鲁氏菌 鲜奶由槽车运送至乳品厂,需经质量检验。通常要进行滋味、气味、酒精试验、温度、酸度、比重、新鲜度、清洁度、杂质度、细菌数、含脂率的检验。 过滤、净化后的牛乳添加辅料,进行标配。 配料后牛乳,经巴氏杀菌机杀菌(85℃,8-15秒)。 配料 巴氏杀菌 人工投料 巡检 0.5 1 4 5 噪声、其他粉尘 噪声、高温 一车间 UHT杀菌 巡检 1 4 预杀菌后的牛乳预热均质后,经UHT杀菌机超高温瞬时灭菌噪声、高温、氢氧化钠 (135-140℃,4-10秒);由于杀菌机在碱计量泵旁,因此可能会受到氢氧化钠的影响。 噪声、双氧水 包装材料经双氧水灭菌,然后将经UHT杀菌后的乳品灌入。 盒装鲜奶以及杯装、袋装鲜奶直接无菌包装线后,送外包装线,包装为成品进入库房。 无菌包装线 机械化 4 16 外包装线 机械化 4 8 噪声 清洗 巡检 1 5 一车间采用CIP原位清洗系统,使用硝酸(1%~2%)和氢氧化钠噪声、硝酸、氢氧化钠 水溶液(1.5%~2.5%)定期对设备、管道进行清洗。 预杀菌后的牛乳预热均质后,经UHT杀菌机超高温瞬时灭菌噪声、高温、氢氧化钠 (135-140℃,4-10秒);由于杀菌机在碱计量泵旁,所以可能受到氢氧化钠的影响。 均质机和粗磨机在运行过程中产生噪声和高温;设备清洗过程会噪声、高温、氢氧化钠 用到氢氧化钠水溶液(0.5%~1.5%)。 噪声、高温 噪声、双氧水 烘烤机在运行过程中产生噪声和高温。 包装材料经双氧水灭菌,然后将经UHT杀菌后的乳品灌入。 UHT杀菌 巡检 1 4 二车间 豆基料生产线 机械化 4 26 烘烤线 无菌包装线 巡检 机械化 4 4 5 20 第 2 页 共 10 页

评价 单元 工种/岗位 作业方式 接触 时间 4 接触 人数 10 接触的职业病 危害因素 噪声 噪声、高温、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物 噪声、氨 备注 盒装鲜奶以及杯装、袋装鲜奶直接无菌包装线后,送外包装线,包装为成品进入库房。 燃气锅炉运行时产生噪声,散发热量。天然气燃烧尾气主要有一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物。 制冷房内配置有制冷机和空压机,制冷机组制冷剂为液氨。制冷房由一组工人负责巡检, 空压站和冷冻机房由一组工人负责巡检。冷冻机制冷剂为液氨。 配电房分为一车间配电房和二车间配电房,由共同的工作人员负责。配电装置运行过程中有工频电场产生。 外包装线 机械化 锅炉房 巡检 1 5 一车间/制冷房 二车间/空压房 巡检 1 5 巡检 二车间/制冷房 1 5 噪声、氨 公用 工程 配电房 巡检 0.5 5 工频电场 污水处理站 巡检 1 2 污水处理站风机室鼓风机在运行过程中产生噪声。生产废水显碱噪声、硝酸、硫化氢、性,需加硝酸中和处理后排放。其他粉尘(聚合氯化污水收集池进行清淤作业时,清铝) 淤人员会接触到硫化氢。废水处理过程中,因工艺需要,偶尔会添加絮凝剂聚合氯化铝。 噪声、砂轮磨尘、电焊烟尘、锰及其无机化合物、电焊弧光、臭氧、氮氧化物、一氧化碳 机电修理间只负责设备的小修和日常维修,根据实际情况,修理过程中会使用到砂轮机、焊接操作、切割机等。 机电修理间 有修理手工操作 任务时接触 31 通过对生产装置工艺流程、职业卫生现场调查和重点评价因子的综合分析,本项目生产工艺过程中产生或存在于工作场所的主要职业病危害因素为:氨、氢氧化钠、硝酸、硫化氢、噪声、高温等。

工作场所职业病危害因素检测结果统计一览表

序号 检测因素 检测 点数 18 危害因素浓度 (强度)范围 78.1~98.2dB(A) 检测结果情况 大于85dB(A)的有11个点,其中制冷房噪声强度最高,达到了98.2dB(A)。 8h等效声级超过85dB(A)的共有1个岗位,其8h等效合格率 1 定点噪声 岗位噪声 (8h等效A声级) —— 2 15 70.9~88.6dB(A) 93.3% 第 3 页 共 10 页