内容发布更新时间 : 2024/11/16 19:05:05星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
中国建筑一局（集团）有限公司 招商小石城七期工程
不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 砌体墙灰缝须双面勾缝。 设备安2 装 1 墙体表面平整度 [0，4]mm [0，4]mm [－20，20]mm 2米靠尺、楔形塞尺 2米靠尺 5米钢卷尺、激光测距仪 激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 阴阳角尺 5米钢卷尺、激光测距仪 5米钢卷尺、吊线或激光扫平议 同一室内底盒标高差 [0，10]mm 激光扫平仪、5米钢卷尺 1 座便预留排水管孔距偏差 [0，15]mm 5米钢卷尺 2 墙面垂直度 3 室内净高偏差 4 顶板水平度极差 ≤10mm 5 阴阳角方正 抹6 房间开间/进深偏差 灰工7 方正度 程 ≤4mm 其小于等于10MM时合格 [0，10]mm （1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm； 8 地面表面平整度 （2） 面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm； （3） 装修房地板交付面表面平整度≤3mm。 2米靠尺、楔形塞尺 9 地面水平度极差 [0，10]mm 激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 6
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10 11 户内门洞尺寸偏差 外墙窗内侧墙体厚度极差 高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm 5米钢卷尺 [0，4]mm 户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 （1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm； （2） 沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装饰面层5米钢卷尺 目测、空鼓锤 12 裂缝/空鼓 防水1 工程 基层平，上部反坎宽不小于50MM，高出防水反坎 目测、5米钢卷尺 装饰完成面不小于100MM； （3） 非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm； （4） 如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。 1 2 涂3 饰工程 4 墙面表面平整度 墙面垂直度 阴阳角方正 [0，3]mm [0，3]mm [0，3]mm 2米靠尺、楔形塞尺 2米靠尺 阴阳角尺 激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 目测、空鼓锤 2米靠尺、楔形塞尺 2米靠尺 阴阳角尺 钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片 7
顶棚（吊顶）水平度极差 ≤10mm 5 墙面饰面砖工程 1 2 3 4 裂缝/空鼓 表面平整度 垂直度 阴阳角方正 接缝高低差 涂饰墙面无裂缝、空鼓 ≤3mm 瓷砖墙面≤2.0mm；石材墙面≤3.0mm ≤3mm ≤0.5mm
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5 地1 面饰2 面砖工3 程 裂缝/空鼓 表面平整度 饰面砖墙面无裂缝、空鼓 ≤2.0mm 目测、空鼓锤 2米靠尺、楔形塞尺 钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片 目测、空鼓锤 接缝高低差 ≤0.5mm 饰面砖地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，裂缝/空鼓 且每自然间不超过总数5％可不计）。 六、测量方法和数据记录
详见招商地产产品质量实测操作指引。
七、实测实量要求
1、实测实量从主体结构开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。实测实量按分分户对所有实测区进行100%的实测。 2、对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。
3、将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名实测实量组员员配备一套检查工具。 4、项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。 5、项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，工程部负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。
6、项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。
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八、实体偏差预防措施
在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。
8.1、模板工程
细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；
脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。
模板选择15mm厚模板，木枋选择50×90规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。
墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。
墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。
8.2、砼工程
严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm； 严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；
砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。
楼板截面尺寸偏差控制：
设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。
楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板
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块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。
8.3、抹灰工程
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关根动，将门窗框两边的灰震裂、震空，应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2、基层清理不干净或者处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力：应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面8-10mm即可达到要求。
3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。
4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
5、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杆、找规矩。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具，在管道安装前将该部位的抹灰箱施工完。
7、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杆，为保证阴角的顺直，必须用横杆检查底灰是否完整，修正后方可罩面。
8、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不 浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫， 不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方 面下手解决： 第一、施工前的基体清理和浇水； 第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎； 第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层不能一次抹 ，分层进行。
9、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。窗台、下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm×10mm的槽，严禁
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