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催化剂浆液罐吸料管及吸料阀

堵塞原因及对策

于红林 王彩霞 王 艳

（中国神马集团尼龙66盐公司 平顶山市 467000）

摘 要 在长期的生产过程中发现己二胺装置浆液罐（D140）的吸料管及吸料阀堵塞频繁，且吸料阀报废快，Ni-Al合金浪费严重。为降低消耗、增加效益，对浆液罐（D140）进行改造。

关键词 Ni-Al合金 堵塞

The Reason of Inhalation Pipe and Inhalation Valve of Catalyst Slurry Tank Being Stopped and Countermeasure.

Abstract The inhalation pipe and inhalation valve of slurry tank (D140) in HMD unit are stopped frequently during the long period of production, and inhalation valve are often scrapped, slurry tank (D140) is going to be modified.

Key Words Ni-Al alloy Stop 1.前言 通过长期的调查分析发现，导致浆液罐

己二胺装置是尼龙66盐生产线上一个D140吸料管和吸料阀堵塞的主要原因是由重要生产装置，生产方法采用低压加氢法。于合金粉与水反应板结变质成块。而板结变该方法是：乙醇为稀释剂、雷尼镍为催化剂、质的合金粉不能够再用于制备催化剂，而氢氧化钠为助催化剂，在反应温度为D140吸料一次，大约有6Kg的合金粉因与73-79℃、反应压力为2.2Mpa的条件下进行水反应板结附着在吸料管和吸料阀等处而己二氰加氢反应，生成己二胺。反应式为： 导致堵塞。分析主要原因如下：

N=C-（CH2）4-C=N+4H2—— 2.1 水洗不到位。因为每次吸合金后是水洗

H2N-（CH2）6-NH2 抽真空管线和压料管线，而吸料阀和阀后管

其中催化剂为外购含NI和AL各50%的合线水洗不到，而在吸合金和压送时都有催化金。合金通过流量计FQ141向浆液罐D140剂浆液滞留在吸料阀和阀后管线中。这样经供给一定量的水后，用浆液罐的喷射泵过多次催化剂吸送就有大量的催化剂附着V140使浆液罐减压，将雷尼镍合金吸入，在管道和阀上，而导致催化剂堵塞管道和吸再通过用低压氮气的压力送入浆液高位槽，料阀的报废。 再经催化剂活化器进行活化，除去合金中的2.2 浆液罐D140抽真空管线的设计不合AL。反应式为： 理而导致堵塞。（如图 1） Ni-Al+H2O+NaOH——

Ni+NaAlO2+3/2H2 FCQ141 FT141 活化后的催化剂最后进入加氢反应器，在己

V140 二氰加氢反应中加速己二氰加氢反应生成

WPL 己二胺。 D140 合金粉 从1998年投产以来，我们发现己二胺图1 装置催化剂制备工序浆液罐（D140）的吸料

管及吸料阀堵塞严重，且吸料阀报废频度呈抽真空管线设计弯头过多，而且与D140上升趋势，使成品己二胺的生产成本增加，有平行管线，呈U型管。由于吸合金的同时员工劳动强度加大，合金损耗增加。 必须抽真空，肯定有合金粉进入抽真空管

2. 原因分析 线，

而水洗时阻力大，不能彻底水洗，就有合金粉浆液滞留在弯头和U型管处。多次吸合金后，抽真空管线由于合金粉浆液的附着而越来越细，从而导致抽真空时间长，抽真空的能力降低。这样真空度不足，使吸合金的速度慢，使吸料管线和吸料阀的合金粉粘附量更大而导致堵塞。

3. 改造措施

3.1 加水管线改造（附图2）：将D140配料用的PW管线由直接进设备改为吸料阀后。这样即能满足配料用PW量，又能充分利用该PW水冲洗吸料阀及吸料管内壁上粘附的合金粉，从而降低吸料管线的堵塞次数。

2.2 抽真空管线改造（附图2）：减少抽真空管线弯头，并保持一定的坡度，降低阻力，保证水洗时合金粉易被冲洗至D140中，这样，抽真空管线就不容易因合金粉的粘附而堵塞了。保证真空度充足，降低了合金粉因吸料速度慢而粘附在吸料管线上。

FQC141 FT141 V140 WPL 合金粉 D140 图2 4. 应用效果 改进前后D140吸料管线堵塞情况对比表。

月份（2001） 2 3 4 5 6 7 吸料管 堵塞次数 11 12 13 2 1 2 吸料阀 更新次数 3 4 4 0 1 0 注：2-4月份为改造前，5-7月份为改造后

由以上对比结果表明：D140吸料管线和吸料阀堵塞次数由每月12次降为每月2次；吸料阀更新频度由每月4次降为每3个月1次，从而有效地降低了合金粉的损耗，降低了员工的劳动强度，降低了生产成本。仅此一项每年就节约生产成本约12-36万元，取得了可观的经济效益。 参考文献

1. 己二胺操作手册 作者简介：

于红林 男 (1970-)， 毕业于郑州工业大学化工系，从事化工工艺工作。

王彩霞 女 毕业于平顶山师专化工系，从事化工工艺工作。

王 艳 女 毕业于湖北荆门大学化工系，从事化工工艺工作。