内容发布更新时间 : 2024/4/28 22:50:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（5）飞边

飞边时指在分型面或者顶杆部位从模具模腔溢出的一层材料。飞边仍然和制件相连，通常需要手工清除。

1）飞边成因

●模具分型面闭合性差，模具变形或者存在阻塞物

●锁模力过小，锁模力必须大于模具型腔内的压力，有效保证模具闭合 ●过保压

●成型条件有待优化，如成型材料粘度、注塑速率、浇注系统等 ●排气位置不当 2）解决方案

●确保模具分型面能很好的闭合 ●避免保压过度

●选择具有较大锁模力的注塑机 ●设置合适的排气位置 ●优化成型条件 （6）跑道效应

跑道效应是指在制件薄壁区域未充满之前熔体已经完成了对厚壁区域的填充 1）跑道效应的成因

跑道效应是典型的流动不平衡现象，会产生气穴位和熔接先。 2）解决方案

从产品设计的角度来讲，壁厚的差异有时是不可避免的，为了防止出现跑道效应，应当尽量使用模腔内的流动平衡，即熔体在同一时间内 完成对模腔内各区域的填充。可以通过改变浇口位置或者采用多浇口的浇注系统实现平衡流动。

（7）过保压

过保压（over-pack）是指当一个流程还在进行填充的时候，另一流程已经开始压实过多填充的材料。

1）过保压成因

当制件最易填满的流程完成填充后，这个区域就会出现过保压现象。此时由于其他流程还未完成填充，注塑压力会继续将熔体向这个已经填满的区域推进从而形成高密度应力区域，形成过保压的主要原因是流动不平衡。

2）解决方案

●建立平衡的流动

●选择适当的浇口位置使各个方向流长尽量相等 ●去掉不必要的浇口 （8）色差

色差是指由于成型材料颜色发生变化而出现的制件色彩缺陷 1）色差成因

通常是由材料降解引起的。过大的注塑速率、过高的熔体温度以及不合理的螺杆和浇注系统设计都会引起材料降解。

2）解决方案

●优化浇注系统的设计 ●修改螺杆设计

●选择较小注塑量的注塑机 ●优化熔体温度

●优化背压、螺杆转速率和注塑速度 塑料成型过程中各个参数制件相互影响，因此单纯解决一个成型问题有可能引发其他成型问题出现，所以解决成型问题时应该兼顾成型质量整体的优劣。

五 实验步骤

导入零件

导入文件line_modify.stp。选择【Fusion】方式。 划分网格

【网格】—【生成网格】—【立即划分】

平均边长热小，网格热细，精度热高，计算时间热长 平均边长大则网格粗，精度差，计算时间短一些

IGES合并公差指将相邻需要合并的两点之间的最小距离

网格诊断

【网格】—【网格诊断】，诊断结果如下：

其中三角形单元的纵横比是指三角形的长高两个方向的极限尺寸之比，单元的纵横比对计算结果的精确性有很大的影响。一般在MIDPLANE 和 FUSION 类型网格的分析中，纵横比推荐的极大值是6

自由边是指一个三角形或3D单元的某一边没有与其他单元共用，在、FUTION 和3D类型网格中不永许存在自由边

没有配向网格：统计没有定向的单元数，该值一定要为0

点击 “立即划分”， 电脑自动划分网格如下图

网格处理

处理纵横比 点击 网格（M） 网格诊断 纵横比诊断

在输入参数 最小栏 填入6 ， 在选项区 选图象显示 单击 “ 显示”按钮

纵横比大于6的单元将以有色线条在图中标出

处理纵横比：网格（M） 网格工具 节点工具

分别可以使用合并节点，插入节点等工具消除不合理单元

合并前 合并后

插入节点前 插入节点后

浇口位置分析

（1）分析目的：寻找最佳浇口位置。

（2） 任务设置： 在方案任务视窗里双击第三项，弹出图所示选择分析系列窗口，选择浇口分析