内容发布更新时间 : 2024/6/24 2:35:18星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
目 录
1. 编制依据 2. 设备概况
3. 锅炉主要参数和技术经济指标 4. 主要辅机设备规范 5. 整套启动的目的
6. 试验内容 燃烧调整试验（25、50、75、100%、ESR） 7. 应具备的条件
8. 启动前的检查试验 9. 操作程序
10. 安全注意事项 11. 准备工作及分工 12组织分工
13.试验所需仪器、物品
14.负荷试验（50%、75%、100%、ESR）
15.突甩及缓变负荷试验（配合汽轮发电机组）
16.动作试验（突甩负荷至0的试验、配合汽轮发电机组） 17. 72+24连续负荷试验
诸城恒阳热电有限公司锅炉整套启动措施 / 山东迪尔安装公司
1.编制依据：
1.1《电力工业锅炉监察规程》
1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--95 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 1.4《锅炉设计说明书》 1.5《锅炉安装说明书》 1.6《锅炉使用说明书》 1.7《热力计算汇总》
1.8《烟、空气阻力计算书》 1.9《锅炉运行规程》
1.10《火电机组启动验收性能试验导则》 1.11《电站锅炉性能试验规程》
1.12《火电工程序动调试工作规定》
1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.14《火电施工质量检验及评定标准》 1.15《电力建设施工及验收技术规范》 1.16《火力发电厂设计技术规程》
1.17《火电机组自动投入率的统计方法》 1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》 1.19《电力技术法规》
1.20《电力建设安全作业规程》 1.21《电力安全工作规程》
1.22《电力基本建设热力设备化学监督导则》 1.23《火力发电厂水汽化学监督导则》 1.24《火电工程调试技术手册》
1.25《循环流化床运行操作规程》热电公司 1.26《锅炉运行规程》（电力部1993）
1.27《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，
1.28设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。
2.设备概况：
2.1概述：
2.1.1诸城恒阳热电有限公司#3锅炉为泰安锅炉集团生产的TG75/5.29—M
型中压、中温循环流化床锅炉。
2.1.2锅炉采用单锅筒横置式自然循环,钢架П结构,炉膛采用膜式水冷
壁，露天布置。
2.1.3本炉采用高效蜗管式高温旋风分离的循环硫化床燃烧技术,在燃烧
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系统中,流化燃烧所需空气由一次风机提供、燃烧所需空气由二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器，加热后，由两侧风道引入炉下水冷风室中，通过水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经空气预热器预热后,通过炉膛前、后、左、右墙上二次风口喷嘴进入炉膛，补充空气与扰动混合。
2.1.4炉膛内的烟气在炉膛上部进一步燃烧放热,离开炉膛并夹带大量物
料烟气经旋风分离器后,绝大部分物料补分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧. 分离器后的”洁净” 烟气，经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器后，从尾部烟道排出。底渣从水冷布风板上三根?159水冷放渣管排出炉膛，再通过冷渣冷却输出，可实现连续排渣。
2.1.5锅炉采用床下 点火技术。燃烧空气分一次风及二次风 ，一次风经
水冷风室的布风板送入炉膛，约占60 %，二次风约占 40%。二次风口 在炉膛密相区上部，炉膛四周所有二次风口均从同一高度送入，且下倾进入翻动、搅拌、混合，达到助燃的目的。
2.1.6锅炉采用对流过热器，并配有混合减温器，而组成的过热器系统，蒸汽由低温过热器 ，再进入混合减温器进行降温，又进入高温过热器，排出至用户。省煤器为逆流布置，安装在过热器后，布置于尾部烟道中，自下而上分：低、高、二段省煤器，充分吸收尾部烟气余热。空气预热器，分别加热一次风和二次风。采用卧式布置。 2.2特点：
具有高效、无污染、煤种适应性广，燃烧效率高，尤其可以燃用高硫煤、煤干石等特点。
综合利用性能强，适合用于集中供热区域，作为热源基地；
该炉采用床下点火技术，烟气及飞灰通过炉膛烟窗进入分离器，粒度＜0.1mm以下的飞灰，跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、（适应煤种广）增减负荷快的特点。 2.3不足之处：
膜式壁下段、过热器前后部、省煤器弯头、炉墙及两侧中下部磨损严重，出现受热面爆管时，预热器易堵灰。二次风分段送入炉膛助燃，一次风用于流化物料、助燃 。
3.锅炉主要参数和技术经济指标
3.1主要设计参数(MCR工况)：
额定蒸发量 75t/h 汽包工作压力 5.82 MPa 过热器出口压力 5.29MPa
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