内容发布更新时间 : 2024/12/23 17:37:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 摘要：随着社会的发展及人们生活普遍提高，一些简单、新型、效率高的产品逐步被人们所用。本文介绍的气钉枪就是常见的一种。它具有家庭用、专业级、工业级几类，无论是在工程上还是日常生活中都带来了很大的方便。文章详细地分析了钉枪底座部分的工艺、工装设计及其主要用途。系统地说明了主要夹具的设计及应用，针对钉枪底座的结构、用途进行改造设计，并说明了在钉枪应用中起到的重要作用及以后的发展动向。
关键词：气钉枪，底座，夹具，工艺工装
The process planning of S501 base frame and fixture design of milling its two inclined planes
Abstract: With the development of society and the general improvement of people's lives, some simple, new, highly efficient products Gradually being used by the people. Gas nail is a common nail. It is family, professional, industrial categories, whether in the projects or in daily life have brought great convenience. The article detailed analysis of the nail-end Block, part of the process, tooling design and its main purpose. Systematic description of the main folder rule of the design and application, Nail-base for the structure, purpose to transform the design, and explains the application of a nail in the importance for
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the development trend and
beyond.
Key words: Gas nail；base ；clamp； Process Equipment
第1章 序言
气钉枪对现代人来说，已不再陌生。它的出现对社会许多行业都带来惊喜，不仅方便，更大大地提高了生产效率。广泛用于家具制造业,室内装潢业,木器制造厂，木结构房屋制作,就目前而言几乎所有的地方都有这种产品在使用,其中欧美市场最为流行通用这类产品。当然钉枪的制作也具有一定的技术含量，其中钉枪底座的设计加工就是一个比较烦琐和需考虑到各个细节问题的环节。除了涉及到装配问题外，还要保证钉枪在应用过程中的可靠性，准确性。
本设计课题中涉及到的S501气钉枪是我实习公司<无锡加肯工具有限公司）生产众产品中的一种，文中介绍到的S501气钉枪底座 7 / 46 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 因，而其不良率主要表现在一些重要尺寸、角度不符合生产需求。因为底座的材料是铝合金，在加工过程中，较大的切削力会使工件出现变形；夹具的不完善或人员操作的不规范会出现让刀现象，这样就不能准确的保证工件的尺寸、孔位及角度，从而造成底座在与手柄、射嘴装配时出现断差或者不能与之配合等现象。 图1.1 底座与射嘴的配合 从外观方面讲，出现断差会使整把枪看起来不美观；而从功能上讲，轻则会影响钉枪寿命，重则会出现卡钉、漏钉等现象。所以在本课题中，我将会把我在学校所学的知识应用到实际生产当中，绘出并编制一套较之可行的夹具和加工方案。以下将对此一一进行介绍。 8 / 46 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 图1.2 底座与手柄的连接 1．1S501底座的应用特点及工作原理 S501底座具有装钉、导钉的作用。在使用前，先将钉子装入底座，正常状态下，阻钉簧片挡住钉子，同时推动动钉子向前至底座端部与射嘴配合处，此时通入气体，撞针组件在高压气体的推动下撞击从底座中弹出的钉子，使之射出。 1．2S501底座的三种加工方法 <1）、用挤压成型的原材料将其加工成底座的毛坯后，先把毛坯放置锯床上，将其锯成与成品底座尺寸略大的尺寸<保留一定的加工余量），然后再拿到铣床上铣端面。再到钻床上钻孔，最后到锯床上锯斜面角度。 9 / 46 个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途 <2）、用挤压成型的原材料将其加工成底座的毛坯后，先把毛坯放置锯床上，将其锯成与成品底座尺寸略大的尺寸<保留一定的加工余量），然后再拿到铣床上铣端面。再到锯床上锯斜面角度，最后再到钻床上钻孔。 <3）、用挤压成型的原材料将其加工成底座的毛坯后，先把毛坯放置锯床上，将其锯成与成品底座尺寸略大的尺寸<保留一定的加工余量），然后再拿到锯床上锯斜角并留适当余量，再拿到铣床上精铣斜角,最后再到钻床上钻孔。 用这三种方法加工完毕后，就剩最后一道工序：阳极处理。 1．3S501底座的加工操作规范 在生产过程中,操作人员必须明白底座的加工工序。从毛坯到成品，必须每个流程按生产规范动作，工件要装夹到位。特别要注意，加工过程中，装夹在夹具上的S501底座，在进行锯削铣削时，很容易出现让刀、变形等现象。 10 / 46