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二）、顶管

本工程管材均采用顶管采用DN2000管离心浇铸玻璃钢夹砂管（HOBAS），接口采用F型接口，内套楔型橡胶圈，外套铁圈采用Q235钢，环氧喷塑外加玻璃毡防腐。管道基础采用顶管施工时形成的土弧基础，但局部因地质较差需进行注浆加固，另外部分顶管施工区间因覆土层厚度不够还需进行压重覆土处理。

根据该工程的地质资料，本工程DN2000管基本处在粉细砂之间，根据本工程的特殊作业环境及条件，DN2000顶管采用泥水平衡式顶管法施工；根据设计文件的要求，DN2000顶管应采用泥水平衡或土压平衡工具管。如现场地下障碍物影响到该形式的工具管的使用，或对地面沉降控制的要求不高，则应采用能在气压条件下处理障碍物的工具管。

根据本工程进度的要求，顶管施工过程中配备两套DN2000顶进设备。

2.1 顶管地面布置

工作井施工现场约需100m2场地，场地较为狭窄，各作业点用25t吊机（或组装桁车）1台负责吊运及井内、地面的吊装工作。顶管管节长度：DN2000顶管每3米一节。现场需布置容量共约200m3泥水池和废浆池，供泥水处理及废浆排放用，废浆池考虑周转使用，应及时外运；另外布置20m3储水箱1只供拌制减阻泥浆和补充泥水用水。

工作井边侧为顶进控制室，自动控制台、通讯设备等均在控制室内，场地布置若干集装箱作为办公及工具间，进场的管节、半成品材

料堆放在指定地点，为保证施工车辆进出和施工需要修筑4m宽临时道路，出口处设二级泵冲洗进出现场的运土和施工车辆，以免污染场外道路，由于顶管为三班连续作业施工，在现场四个角上各安装錪钨灯一座，供夜间现场照明。 2.2 井内布置

井内沿顶管轴线方向加设临时后座支墩，安装刚性后座以及布置主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备。工作井边侧设置下井扶梯一座，供施工人员上下。

管内供电及井内电力配电箱均位于工作井内。顶管测量起始平台，安装在主顶千斤顶之间轴线上，独立与砼底板连接，并与千斤顶支架分离，确保顶进时测量平台的稳定。

沿井壁依次安装压浆管供水和出泥管、供电电缆、供气管线。井内二侧工作平台布置配电箱、电焊机、泥水旁通装置、后座主顶油泵车和顶铁堆放。

管内照明采用36伏低压照明灯，每8m布置1只。工作井内照明采用高压水银灯。

施工期间在井内及管道内应配置足量的排水设备，以保证雨季汛期的管道安全。

2.3 顶管施工流程图

顶管准备 顶管工具头就位 顶管工具头穿墙 顶管工具头推进 管段拼装 加入中继环 管节导入接收井 吊出掘进机 管内设备转移 泥浆房 吊车进场 顶进设备进场 导轨拼装 后座顶板安装 后座千斤顶安装 井内其它设备安装 机头调试 拆除闷板 后座顶进 工具头进行试运转 安装出泥系统 测 量 压 浆 出 土 供 泥 供 电 管段顶进 止水橡胶安装 中继千斤顶安装 管节验收 中继泵站安装 轴线高程控制 拌 浆 出泥系统 通风系统 配电间 接收井封闭拆除 接收简易导轨辅设 竣工测量 清理接收井