4S店整改措施 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/28 12:18:46星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

篇一:续保弱项整改方案 续保弱项整改方案 改善计划

1、跟进时间、方式需严格执行,每个星期制定跟进计划表,月底进行汇总。把每一个资源客户跟进到位,保证没有客户遗漏。

2、进行跟进话术培训,加强电话跟进力度。 3、续保跟踪表需真实、详细记录每次跟进情况。

4、战败分析表以每天、每星期、每月汇总,进行改善分析。 5、每天续保跟进电话不得少于20个,当天跟进电话必须完成。 6、工作职责与绩效考核挂钩,设定权重比例。 工作安排

9:05-9:15当天跟进客户整理分析

9:15-9:45整理头天保险台账,当天续保短信提醒 14:20-17:00续保电话跟进

17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇二:汽车4s店服务效率提升改善计划 效率提升和品质改善计划

签于公司现有的生产及品质状况,结合与生产相关部门的工作,从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案: 一、人员 1

、人员培训

现有生产课人员流动率较大, 作业熟手相对较少,

应加强对新进员工及老员工各方

面的培训。要实行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。 1

)产品知识培训,

公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。 1

)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,根据每个类别的产品特点编写 教材(需要开发部门的支持)

,教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。 (责任部门:研发课、生技课) 2

)培训方式采用部门内部教材培训(集中授课) 、邀请研发课(或生技课)工程 师对员工做培训(集中授课)

、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产

品的知识培训要长期进行,最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉, 并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达到质量控制的目 的。 (责任部门:研发部、生技部) 2

)公司与生产相关的作业流程的培训

在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样

去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利于各班 组、各部门间的工作衔接。 (责任部门:生产课) 3

)作业技能

相对生产过程的各个工站(如制线班:剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验;

装配线:壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外 观检验、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。 (责任部门:生技课) 4

)品质培训

提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力,增强生产现场操作员、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识, iso9001 质量

管理体系中有\八项质量管理原则\,其中第三项原则就是\全员参与\。只有所有的

员工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质 量管理变成了品质部门的事情,那么所提倡的\产品品质\就会变成一句空话,质量 控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。 a

、培训教材的编写(责任部门:品质课) 质量管理教材由质量预防 (品质控制计划)

、现场质量管理控制、影响质量

的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。 b

、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课) 给公司的员工灌输质量管理思想,

根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求,让所有的员工了解公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的 目标。 c

、部门作业流程培训(三级文件) (责任部门:生产课、品质课)

以质量体系三级文件作为教材对员工做培训,让所有的员工了解工作的流 程,严格按照公司的流程作业,这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。 d

、质量计划培训(责任部门:品质课) e

、产品 qc

工程图的培训(责任部门:生技课、品质课) f

、现场环境管理培训( 8s )

(责任部门:生产课 完成时间: 3

月份) g

、现场质量控制培训(责任部门:生产课、品质课) h

、不合格品的控制(责任部门:生产课、品质课)

编制《不合格品的控制》教材并培训,让所有的员工了解异常产生的途径, 不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。 i 、 qc

七大手法培训(查检表、鱼骨图、直方图、管制图在生产异常中的实际应用) (责任部门:生产课、品质课) 5

)现场改善能力培训

在生产中,应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力,采取激励机制, 促使员工自动自发地对本工位工序进行优化, 提升产能和品质效益。 如:

动作研究、

工作简化法等等。

(责任部门:生技课、生产课) 2

、激励和监督机制 1

)技能卡

对每位员工建立技能卡, 生产课、 品质课、

生技课协同建立各个岗位技能的培训 教材及考核标准

(作业技能、生产效率 <

量化的数据 >