内容发布更新时间 : 2024/5/1 4:48:43星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

河北钢铁技术研究院带钢连续退火实验机 退火实验操作规程

2. WinCC操作界面

图2.1 主操作界面

图2.2左侧一列显示实时数据数据值，中间一列为调节设备设定值可以手动输入，右侧一列为设定温度曲线、控制方式、冷却方式选择及手动方式下各闭环的投入/切除选择。

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图2.2炉体设备数据显示，关键数据设定区域

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3. 实验机操作流程

带钢连续退火实验机操作流程图开始NO本次试验结束冷却循环水YES氮气、氢气、压缩空气YES打开压缩空气手阀打开冷却水进水手阀，设备冷却水启动打开氮气手动球阀仪表柜送电合闸，风扇启动，抽气泵启动启动HMI，运行WINCC合上炉门，关闭检测仪表电源，关闭所有阀，关闭冷却水，关闭保护气氛流量计电源，按下急停打开炉门，卸下试料NO手动关闭炉体吹扫炉体吹扫，氢气含量低于1%关闭氢气球阀观察实验过程，直至结束。在HMI上控制方式选择“手动”点击“自动开始”，开始实验加湿器加水并切换干湿气管路打开炉门，安装试样将热电偶点焊于试样上炉体管道吹扫关闭炉门保压测试分析仪阀开启炉体吹扫氧气含量低于0.3%手动关闭炉体吹扫打开氢气手动球阀在控制方式选择选择“自动”故障复位确认热电偶状态，点灭故障热电偶选择冷却方式（不选为自然冷却）设定退火过程温度、时间及张力(0.2~10kN)YES炉内氢气含量稳定达到设定目标，炉压稳定在0.016~0.017MPa保护气阀启动设定保护氢气含量，保护氢气流量设定（0~200L/min）保护氮气流量设定（0~200L/min）冷却氢气调节阀0或100%，冷却氮气调节阀0或100%，冷却水调节阀0或100%。

图3.1 退火实验过程流程

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退火实验过程按照流程图操作，具体操作说明如下： 1) 冷却循环水状态确认

? 确认工厂冷却水供给是否正常，正常时操作继续，反之停止实验。 2) 氮气、氢气、压缩状态确认空气：

? 确认工厂管路氮气、氢气、压缩空气供给是否正常，正常时操作继续，反之停止实验。 3) 打开压缩空气手阀

? 顺时针转动压缩空气阀手轮，打开压缩空气手阀，调节压缩空气管路上的调压阀，将控制

气压力调节到0.6MPa左右。

4) 打开冷却水进水手阀，启动设备冷却水

? 手动开启试样冷却水水箱补水手阀，按PP17上V12按钮，启动设备冷确水泵，冷却水泵

启动后指示灯变为绿色，冷却水流量开关有流水信号。

5) 打开氮气手动球阀

? 顺时针转动氮气手阀手轮，打开氮气手阀，调节保护氮气管路上的调压阀，将其保护氮气

压力调节到0.3MPa左右。同时读取冷却氮气管路压力值，正常压力应该在0.8MPa左右。

6) 仪表柜送电

? 合仪表柜内总开关，通过相应开关启动风扇和抽气泵，预热30分钟。 7) 启动HMI，运行WINCC

? 将HMI系统送电，等系统启动后，运行WinCC，开启HMI操作界面。 8) 加湿器加水并切换干湿气管路

? 向加湿器水箱加水，手动切换干湿气管路。 9) 打开炉门，安装试样

? 按住PP17上V35按钮，指示灯变为绿色，炉门将打开；

? 启动液压站：按PP17上V25按钮，指示灯变为绿色，液压站启动，再按V16按钮，指

示灯变为绿色，液压站高压投入；

? 在WinCC操作主界面上，通过键盘在“夹钳位置设定”窗口处输入位置值（也可通过按

PP17上V37，V47实现电极的伸缩操作），将试样安装入夹钳；

? 按PP17上V34按钮，指示灯变为绿色，左夹钳夹紧，按PP17上V44按钮，指示灯变为

绿色，右夹钳夹紧，试样安装完成。

10) 将热电偶点焊到试样表面

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? 开启电焊机电源，将负极夹钳夹在试样上，正极点焊热电偶头部焊接热电偶。 11) 管路吹扫

? 在WinCC操作主界面上，鼠标点击“管路吹扫”按钮，按钮变绿，实验机将自动完成设

备管路用氮气吹扫工作（此操作只在将设备管路内的残留气体用氮气置换出去）； ? 再次点击“管路吹扫”按钮，按钮变灰，停止吹扫。 12) 关闭炉门

? 按住PP17上V45按钮，指示灯变为绿色，炉门将关闭，关闭到位后手动锁紧螺栓。 13) 保压测试：

? 在WinCC操作主界面上，鼠标点击“保压测试”按钮，按钮变绿，实验机将自动开启真

空泵进行抽真空操作，此时，再次手动转动炉门锁紧螺栓，当炉内压力达到-0.4MPa以下时真空泵停止，系统自动向炉内充入氮气，在炉内压力到达0.01MPa时停止，进行保压测试。

? 10分钟后，如果炉内压力下降不超过10%，则界面提示保压成功，“保压测试”按钮变灰

色。反之提示失败，保压失败说明炉体气密性不完好，做氢气实验时存在安全隐患，将不能进行氢气操作。（此过程也可通过点击相应按钮人工判断完成）。

14) 分析仪阀开启

? 按PP17上V13按钮，指示灯变为绿色，气体分析阀开启，手动开启仪表柜内取样泵电源。 15) 炉内吹扫氧气含量低于0.3%：

? 在WinCC操作主界面上，鼠标点击“炉内吹扫”按钮，按钮变绿，系统根据程序设定值

向炉内吹扫氮气，此时观察WinCC主界面上的炉内氧气含量显示值，氧气含量将逐步下降，直至低于0.3%。

16) 手动关闭炉体吹扫

? 在WinCC操作主界面上，鼠标点击“炉内吹扫”按钮，按钮变灰色，炉内吹扫结束。 17) 打开氢气手动球阀

? 顺时针转动氢气手阀手轮，打开氢气手阀，调节保护氢气管路上的调压阀，将保护氢气压

力调节到0.3MPa左右，同时读取冷却氢气管路压力值，应该在0.8MPa左右。

18) 设定保护氢气含量

? 保护氢气流量设定范围为0~200L/min，保护氮气流量设定范围为0~200L/min，冷却氢气

调节阀开口度范围为0~100%，冷却氮气调节阀开口度范围为0~100%，冷却水调节阀开

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