内容发布更新时间 : 2024/6/3 20:43:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

提升炼化行业APC应用水平的研究与实践

摘要：国内某石油集团在实施先进控制技术的过程中，已实施的部分先进控制系统处于应用不佳或停用状态，且投资回报率较低。针对上述问题，该文提出通过规范先进控制项目的管理流程和应用先进控制技术服务平台来提升石油化工行业先进控制技术的应用水平。实践证明这两项措施大大的改善了先进控制技术的应用现状，取得了良好的应用效果。

关键词：先进控制；服务平台；管理流程规范 中图分类号：TU276.7 文献标识码：A 文章编号：1009-3044(2011)31-0000-00

近年来，国内某石油集团在其下属炼油化工企业中积极开发和应用先进控制技术（APC：Advanced Process Control）[1]。先进控制技术是对不同于常规单回路控制，并具有比常规PID控制更好控制效果的控制策略的统称[2]。通过实施先进控制，可以改善过程动态控制的性能，减少过程变量的波动幅度，使生产装置在接近其约束边界条件下运行，达到增强装置运行的稳定性和安全性的目的，并保证产品质量的均匀性、提高目标产品收率、增加装置处理量、降低运行成本、

减少环境污染等目的[3]。据不完全统计，已在国内某石油集团公司范围内的各类装置上实施先进控制系统50余套。 然而，由于受到设计、实施、维护、评价、管理、培训、考核等诸多因素的影响，已实施的部分先进控制系统处于应用不佳或停用状态，且投资回报率较低，导致先进控制技术的进一步持续推广应用受到了极大地挑战。目前，先进控制系统的应用及运维主要存在以下几个方面的问题：先进控制项目的立项、实施、验收等方面的流程不统一、管理不规范；当装置上应用了先进控制技术后，总部不能宏观掌控各地区公司先进控制系统的应用情况，地区公司不能实时掌控先进控制系统的运行状态，先进控制系统运维人员不能方便快捷的监测、分析先进控制器的运行参数及控制策略。上述问题的出现引起了学术界和工业界的广泛关注[4,5]。

因此，本文从规范先进控制项目管理和应用技术服务平台两方面来解决炼化行业先进控制技术应用不佳的问题。 1 规范先进控制项目的管理流程

先进控制项目的建设规划要坚持统一规划、统一标准、统一建设等基本原则，坚持集中统一管理，坚持持续投入机制，积极稳妥推进先进控制项目建设。集团公司内部应成立由先进控制项目指导委员会，先进控制项目管理办公室，先进控制项目工作组，先进控制项目开发组组成的项目组织管理体系，明确各个部门的管理职责。

1.1 对先进控制项目实行先进的技术管理

先进控制项目的技术管理应包括先进控制信息库的建设、先进控制项目的入选条件选择、先进控制项目技术试点推广应用条件的明确等内容。其中，信息库的建设包括先进控制项目技术库、先进控制项目库及技术资质库的建立。 1.2 对先进控制项目实行科学的立项管理

先进控制项目来源应以专业公司先进控制项目的总体规划为基础。先进控制项目的立项应该分为项目的可行性研究、项目立项申请、项目立项准入及项目立项等阶段，具体的项目立项流程如图1所示。

图1 先进控制项目的立项管理流程 1.3 对先进控制项目实行严谨的实施管理

先进控制项目的实施管理主要包括组织管理、阶段管理、计划管理、变更管理。组织管理是指在项目实施过程中，先进控制项目各级组织的组建与管理。阶段管理中的实施阶段分为项目启动、工业试验与详细设计、系统投用，并且每个阶段都需要确定工作内容及要达到的目标。计划管理应由先进控制项目管理办公室和先进控制项目工作组分级管理，保证项目质量。变更管理方面也应该制定严格的变更管理流程。 在阶段管理中，项目启动阶段：主要完成现状调研、初步方案设计、系统配置与测试、数据准备等工作，先进控制项目开发组向先进控制项目组和先进控制项目管理办公室