内容发布更新时间 : 2024/5/27 22:06:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

综采、连采(掘)工作面动态达标标准

第一章 总则第一条 为了提高公司各综连采工作面动态达标水平，根据集团

领导关于各综连采工作面必须动态达标的指示要求，特制定综连采工作面动态达标标准。第二条 本文对综采工作面交接班地点、进、回风顺槽、顺槽超前维护、两端头及安全出口、工作面支护、泵站管理、机电管理、油脂硐室、一通三防及单轨吊管理标准和连采工作面的行走路线、交接班地点、巷道支护、巷道成型及文明生产、破碎机处及胶带机巷、硐室、一通三防、机电管理、人员进出掘进作业区域等管理标准做了明确规定。第三条 各矿井要严格执行本动态达标标准，做到综、连采工作面能够动态达标。第二章 组织与职责第五条 生产管理部、机电管理部、通风管理部是业务主管部门，按照部门职责负责对各矿井综、连采工作面的动态达标情况进行检查。第六条 各业务部门要每月不定期对各矿井综、连采工作面的动态达标情况进行检查，将检查结果纳入到月度检查中进行通报。第三章 动态达标标准第一节 综采工作面第七条 交接班地点管理标准在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语；较高巷道采用条幅形式，较低巷道采用落地式牌板形式。顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放整齐，洁净无污垢；检查记录箱箱体洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画,记录内容符合要求，字迹清楚。第八条 进、回风顺槽标准巷道无淤泥积水和杂物堆积，水沟畅通。上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣，对于巷道内的浮煤泥等要及时清理，通过及时抽水、清理淤泥等工作，能保证证路面清洁，满足行人要求。水沟必须保证水流通畅，无淤泥、杂物，在水沟上方设置铁盖板，方便行人。桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水采取措施抽排，不得影响路面行人。桥式转载机机身保持整洁。胶带机控制线，必须整齐盘放在特制的工作盘上，不影响行人。缆线敷设符合要求，整齐顺畅。第九条 工作面两顺槽超前维护标准超前支架管理标准1.超前支架在巷道居中的位置，初撑力达到《作业规程》要求，顶梁接顶严密，翻板打到位，有效支护巷道顶板。2.超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开，支架顶梁、

护帮板及侧护板必须有效接顶。3.端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，实行挂牌管理，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。同时对支架不能实现有效支护的巷道副帮行人侧要用单体支柱对安全出口进行加强支护，支护长度满足规程要求。4.使用超前支架进行支护时，回顺要求支护长度不小于20m，运顺在使用单台超前支架、支护长度不能满足20m长要求时，必须在行人侧增加一排单体支柱或木点柱，间距不大于1.5m。5.支架内管线吊挂整齐有序，架内无浮煤、杂物。超前维护单体液压支柱支护标准1.两顺槽的超前支护长度不小于20m，要在作业规程中明确规定,单体支柱的间距不得大于1.5m。当安全出口宽度大于1.0m，最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m；当安全出口宽度小于1.0m时，最后一颗单体到机头、机尾电机产煤板的距离不大于1.0m，若顶板完整间距可放到1.5m。2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品，柱帽与柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。3.单体支柱架设保证竖直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，坚硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴，其它情况下必须使用柱靴。4.单体之间防倒连接牢固可靠，美观、大方。5.按照规格将单体支柱分别码放在单体架上，严禁乱堆乱放。6.单体支柱卸液口朝向采空区。7.单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置，成行成列，挂牌管理。8.有帮部支护的地方，必须保证支护有效，网片和锚杆等不得影响行人，锚杆外露长度不大于200mm。9.单体活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。10.联巷口处的加强支护符合《作业规程》规定。11.液枪和液管整齐吊挂，高度适中，方便人员通过。第十条 两端头及安全出口管理标准两端头管理标准1.端头支架距两顺槽副帮宽度适合，设置有效挡风帘，挡风帘边缘紧贴副帮，在醒目处安设“严禁入内”牌。2. 刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身和盖板上整齐干净。3.对于支架脚踏板与大脚高差大，行人不方便时，在过渡架大脚上要加设固定铁台阶；端头架和过渡架的推拉头上要盖上橡胶脚垫，保证行人方便、安全。4.端头支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打出去，并保证接顶；带有伸缩梁的，伸缩梁也要伸出。机头第2.3架和机尾倒数第2.3架护帮板收回，并上锁。5.机头冷却水水箱容积设置合理水不外溢，保证回收再利用。6.刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时

抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时，要设置导水槽，将水煤泥引走，集中处理。7.机头机尾喷雾雾化效果良好，瓦斯牌板设置位置合理，填写规范，粉尘要做到每班清理，管线吊挂保证整齐。8.回风隅角按规定设置CO、O2和CH4便携仪和传感器，位置合理，便于观看，保证各仪器完好，数字显示准确。9.回风隅角氧气浓度偏低时要设置局部风机，按通风管理标准管理风机和风筒。10.机头机尾盲巷处设置栅栏，并挂警示牌“禁止入内”；上下安全出口标准1.综采工作面设计时必须考虑端头设备配套，保证上下行人安全出口在大于等于0.7m，巷道高度不低于1.8m，当安全出口不能满足规程规定的要求时要另行编制安全技术措施保证出口安全畅通。2.因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，要按事故进行追查；因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，必须现场采取措施，确保人员能安全、顺利通过。3.机轨合一巷在列车段必须满足700毫米的行人宽度要求。4.行人通道内不得堆放任何物料。5.当推移刮板运输机机头和机尾时，严禁行人通过安全出口。第十一条 工作面支护管理标准液压支架的初撑力不低于规定值的80%。液压支架实行编号管理；不得缺梁少柱，液压支无死架和不接顶架。综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架必须增设防倒防滑装置煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层≤200mm；中厚以上煤层≤250mm。及时移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合作业规程规定。支架工采取邻架操作，在架内操作，移架时必须先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。每次降架的幅度不超过顶梁侧护板的2/3。顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架，支架前梁接顶要严；拉超前架段，两侧支架要拉半个步距，保证人员在支架内行走方便。回收率达到规定要求，不丢失顶底煤，浮煤清理干净。支架内缆线吊挂整齐，标识清晰。按要求设置采高链，采高超过4.0m的工作面支架设置防护网。需要进入溜槽内检修时，必须先闭锁刮板运输机，