内容发布更新时间 : 2024/5/23 2:25:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
中国科学院大连化学物理研究所
目 录
化工催化
1、天然甲苯的生产技术
2、丙烯直接水合成制异丙醇技术
3、醇/水渗透汽化分离分子筛选膜材料及其过程 4、合成气直接制取二甲醚技术 5、导电橡胶 6、热防护涂料 7、“绿色”环氧丙烷生产新方法 8、3，5-双氧甲基苯胺的催化合成 9、非光气法生产除草剂异丙隆技术 10、对氨基三氟甲苯合成技术 11、对羟基苯甲醛合成技术 能源环境
1、质子交换膜燃料电池
2、可移动甲醇自热重整制氢燃料电池氢源系统 3、直接醇类燃料电池 生物技术
1、生化药物的缓释控释剂型研究 2、微囊化免疫隔离材料的研究
3、I类抗肿瘤新药-----榄香烯类衍生物
4、新抗癌活性物-----人参皂甙C-K的工业生产与制备 5、手性药物折分的模拟移动床系统 分析与仪器
1、微型气相色谱仪
化工催化
1、天然甲苯的生产技术
项目介绍：甲苯是石油化工生产中一种易得产品，也是一种用量极大的化工中间体。但是随着人们对生态环境要求的提高，石油化工的副产品甲苯不能满足食品和化妆品等生产的品质要求，因此开发人员将眼光投向了天然原料。而天然甲苯不能从动植物直接提取，必须通过化学方法制取。根据对世界天然动植物原料利用的调研，我们发现，借助化工生产的基本技术，可以利用植物油炼制的副产品双戊烯制备出天然的甲苯，并开发出有效的新技术。目前此技术已申请专利。
本技术通过两步实现甲苯的生产。首先将双戊烯催化脱氢异构成对异丙基甲苯，催化剂为沸石－金属双功能复合物。转化过程在常压、低温（≤300℃）下进行，对异丙基甲苯收率可达50％以上。然后对异丙基甲苯裂解制取甲苯，催化剂为沸石型复合物，裂解反应在常压、中温（300―500℃）下实现，对异丙基甲苯的转化率可达90％以上，收率可达80％以上。考虑中间分离因素，两步过程的总收率可达35％以上。
本技术的特点是：操作条件温和，原料和产品均对生态友好，易于生产推广；产品适用于食品、化妆品等精细品的生产，具有较高的附加值，投产后能快速回收成本，获得较高的利润，因而也适合于各种规模的投资开发。
合作方式：技术转让、许可使用、合作开发
投资规模：900万元（固定资产700万元，流动资金200万元），预计年产值500万元，年利润200％。
项目负责人：刘中民 研究员 联系电话: 0411-4685510
2、丙烯直接水合成制异丙醇技术
项目介绍：异丙醇是重要的有机化工原料和溶剂，有着非常广泛的用途。除用作合成甘油，丙酮外，还可用作涂料溶剂，润滑油脱蜡溶剂和汽油抗冻剂；异丙醇氨化可制得异丙胺和二异丙胺。目前方法不能满足日益增长的需求，国内每年消费量在10万吨左右。 异丙醇生产间接水合法和直接水合法。间接水合法是采用浓硫酸为催化剂生产异丙醇，该法因存在二异丙醚和聚合物等副产物量大，致使产率降低，水合工序及废硫酸浓缩工序中使用大量的蒸汽导致能量消耗大，成本高，设备腐蚀以及废酸处理等问题均未得到彻底解决。直接水合法包括杂多酸法、磷酸法、固体酸法；国内仅锦州石化公司采用磷酸法生产异丙醇，但该法存在丙烯单程转化率低、单耗高等缺点。
大连化学物理研究所开发的新一代固体酸催化剂及工艺，具有丙烯单程转化率高，单耗低、原料适应性强、技术先进、无三废污染等特点。工艺条件为：反应温度 130－150℃、反应压力 8.0Mpa，丙烯单程转化率≥75mol％。产品异丙醇符合国标一级质量标准。
年产三万吨异丙醇装置总投入8300万元，其中设备固定资产投入 7500万元，流动资金800万元，预计年产值16000万元，年利润4000万元。 合作方式：技术转让 项目负责人：刘中民 研究员 联系电话: 0411-4685510
3、醇/水渗透汽化分离分子筛选膜材料及其过程 项目介绍：有机物/水分离是一个重要的化工过程。一般采用能耗较低的精溜过程进行分离。膜渗透汽化分离要比精溜操作费用低，而且无污染，是一个更具竞争力的分离过程。主要用于各类醇（如乙醇、异丙醇、丁醇等）中微量水的脱除来制备无水醇。该项技术可以扩展到有机物/水分离中，其应用范围相当广泛。合作方式：合作开发。
项目负责人：杨维慎重研究员 联系电话: 0411-4379302
4、合成气直接制取二甲醚技术
项目介绍：二甲醚是一种在制药、染料、农药、涂料及日用化学等领域有着非常广泛用途的精细化工产品。目前世界各国都在寻求对环境无害的气雾剂来替代氯氟烃。二甲醚作为气雾剂有其独特的优点——对金属无腐蚀、易液化，而且它的溶解能力使二甲醚在配制气雾剂产品中具有双重功能：推进剂和溶剂。由于它水溶性好，可以大幅度降低气雾剂中乙醇及其他有机物的含量，从而减少对环境的污染，因此二甲醚在气溶胶工业中已得到广泛的应用。此外，精品二甲醚还可用作制冷剂和发泡剂等。二甲醚最大宗用途是作为民用燃料代替石油液化气及作为车用燃料部分取代柴油。研制的合成气直接制二甲醚催化剂是以铜基甲醇合成催化剂为金属氧化物组分，与经过改质处理的高硅沸石分子筛脱水组分复合制成。催化剂预计使用寿命半年到一年。
投资规模：生产1万吨二甲醚，投资额在4000～6000万元。 合作方式：合作开发。
项目负责人：刘中民 研究员 联系电话: 0411-4685510
5、导电橡胶
项目介绍：导电橡胶是各种导电粒子分散于橡胶中制成的弹性导电材料，要求具有良好的导电性同时具
有橡胶的弹性。
导电橡胶CR型是金属导电粒子银粉分散于硅橡胶中制成的弹性导电材料。
CR型为灰白色，表面光滑，色泽一致，无明显气泡、裂纹、皱折、杂质和胶疙瘩，可达到橡胶制品物理性能的一般要求。拉伸强度≥0.6MPa。
CR型导电性能接近于金属，体积电阻率≤10-2W×cm。
CR型具有良好的耐高低温性能，可在-55~+100℃（短时175℃）使用，同时具有良好的耐老化性能。 CR型可制成不同厚度的导电橡胶片，如0.5mm、1mm、2mm厚等。也可制成各种形状的胶条，还可以制成\行圈或其他特殊形状的密封圈等模压制品，用户提供尺寸可代做模具。
导电橡胶CR型广泛用于弹性导电目的，可用于屏蔽系统和微波系统，制作密封垫、密封圈，同时达到电密封和气密封，也可制作弹性接点电导通件。
导电橡胶CR型已成功用于航空、航天、电子等领域，导电性能和弹性均满足设计要求。同时，也开展了其他种类导电橡胶的研制工作。
6、热防护涂料 项目介绍：型热防护涂料主要用于减小火箭发射时高温高速燃气流的热烧蚀和热冲击。在火箭发射升空一瞬间，喷出的高温、高速燃气流可对发射台造成损害。将发射台涂以热防护涂料，可使金属表面隔热，减少热烧蚀和热冲击，并防止发射台在多次热冲击载荷作用下产生热疲劳、热龟裂和热断裂，从而确保发射台工作的可靠性，延长发射台的使用寿命。复合热防护涂料为双层。底层为环氧酚醛烧蚀涂层，与钢板结合力强，耐烧蚀，有韧性抗弯、抗震性好。表层为水性热防护涂料，耐热好，抗冲刷。表面可以涂抹或喷涂达到表面美观。突出的优点是一次涂复，可多次使用。每次发射后，只需做一般修补，表面重新涂刷和喷涂，即可再次使用。
合作方式：提供产品或合作开发 负责人：马磊
联系电话：0411-84379157