内容发布更新时间 : 2024/5/13 4:51:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

9101综采工作面设备安装、运输技术规程

根据矿委研究决定4月份中旬将对9101综采工作面进行安装，为确保能够高质量、高标准安全顺利地完成本次安装任务，根据煤矿的实际情况，特编制本技术规程，望所有参加施工人员认真学习并严格履行签字手续。 一、安装项目及任务

1、ZF3600/16/31 北京支架120架 2、SGZ-630/400 刮板输送机两部 3、SZZ-764/160 桥式转载机一部 4、MG170/410 采煤机一部 5、PCM110 破碎机一部 6、高低压供电系统，电气设备布置 7、设备完好及全面试运转 8、清理两巷卫生，工作面交接 二、安装顺序：

本工作面安装：安装SGZ-630/400 刮板输送机一部（前部刮板）、安装支架120副、安装SGZ-630/400刮板输送机一部（后部刮板）。安装及SZZ-764/160转载机与PCM110破碎机。最后安装采煤机。 三、运输路线

机修车间→副井→一车场→二车场→轨道下山→9101轨顺→9101切眼

机修车间→副井一车场→二车场→9101皮顺→9101皮顺切眼口。

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四、安装前期的准备工作

严格按照设计要求布置各部绞车到位，各种配套安全设施安装齐全、灵敏、可靠，各部绞车严格按施工标准，按“十字线”安装，不跑偏，不拐棚，突出边缘距离轨道安全距离不小于500mm，各部绞车均应打永久性水泥基础，水泥：河沙：石子=1：2：3，基础螺栓应垂直于绞车底盘，其长度大于1000mm，直径不小于20mm，基础螺栓凝固后，在其底盘上方用直径不小于180mm圆木加打“四压两戗”，确保绞车稳固。

各部绞车生根及钢丝绳生根必须做到严格检查，必须充分保证运输大件时，具有6倍以上的安全系数。严禁绞车绳在断丝挤扁及磨损超限的条件下使用，若有存在，必须及时更换绞车绳达到合格后，方可恢复运输，并设专人班班检查绞车钢丝绳状况。

派专人负责轨道维修。严格按标准完善轨道及运输配套相关安全设施，消灭“无眼道”、“阴阳道”，运输沿途分布好地滚轮，所有绞车绳均不准存在拐棚、磨道板或磨棚腿现象。

严格检查各台电气设备及小型电器，确保运输信号清晰、灵敏、可靠，照明设施齐全。

5、运输沿途的各转折点布置照明、信号齐全可靠。 五、机电设备安装质量要求 A、MG170/410采煤机

1、采煤机在机修车间调式完毕下井前，在地面组织试运转，验收合格后，方可按顺序拆卸下井。

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2、采煤机的装车：滚筒采用带栏杆的专用车装车，机身部分采用13.5T大平板车，液压管路及护板装专用车落锁下井，贵重物品派专人跟车下井，大平板封车均采用Φ15.5mm钢丝绳头两道封车。 3、采煤机应按方向及顺序下井，解体分为左滚筒、左截割部、左底盘、右底盘、左行走部泵箱、右行走部泵箱、右截割部、右滚筒及附属小件。

4、安装煤机在工作面溜子尾处，此处铁棚应保持良好的支护状态，下专用起吊棚，满足煤机装配要求。

5、采煤机卸车时应加以保护，拖移时应垫好木料，不得强拉硬拽，液压管件应摆放整齐，并采取保护措施，不得进入异物。

6、采煤机各联接部位应齐全紧固，各供油、冷却水管布置合理，无渗漏现象。

7、各类联接螺栓、销轴采用标准件。

8、按照说明书加油调整，油质保持清洁无杂质。 9、采煤机箱体接触及内齿小心试装，确保装配合理。 10、各类保护挡板及小件应安装齐全完整。

11、单机试运行，转动要平稳、灵活、无异常声音，电机运行温度低于说明书中的要求。

12、其它技术要求及内外喷雾要求严格按说明书中的规定执行。 B、刮板输送机 1、准备工作

（1）所有参与施工人员要熟悉利板输送机的结构原理和安装程序。

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