静压预应力管桩施工工艺标准 下载本文

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静压预应力管桩施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的静压预应力管桩工程。 2 引用标准术语: 2.1 引用标准

《预应力混凝土管桩基础技术规程》 DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》 JCJ79-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 2.2 术语

管桩——本规程所称的管桩,是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩,包括预应力混凝土管桩(代号PC桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩;预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。

管桩基础——由打入(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建(构)筑物基础。

锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入(岩)层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。

送桩——打桩过程中,借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 3 施工准备

3.1 材料及主要机具:

3.1.1 预应力管桩、电焊条(结422)。

3.1.2 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。

3.1.3 主要机具:静力压桩机、电焊机、气割工具、索具、桩帽、撬棍、钢垫板或槽钢、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件:

3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受压桩影响的地点,并应妥善加以保护。

3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。

3.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

3.2.5 打试验桩:施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程

桩位放样及控制 接桩 4.2 操作方法 4.2.1 桩位放样及控制

桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调直 静压桩 再静压沉桩 终止压桩 切割桩头 4.2.1.1 在打桩现场或附近需设置水准点,数量不少于2个;水准点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。

4.2.1.2 对施工现场的轴线控制点及水准点应经常检查,避免发生误差,平面控制桩的精度应符合二级导线的精度要求,高程控制桩的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对轴线进行放线,然后再定出桩位。

4.2.1.3 桩轴线放线应满足以下要求;双排及以上桩,偏移应小于20mm;对单排桩,偏移应小于10mm。

4.2.2 桩机就位:利用静压桩机行走装置完成,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

4.2.3 吊桩插桩:先栓好吊桩用的钢丝绳和索具,利用桩机和自身配置的起重机,将桩管桩吊入夹持器中夹紧,再调整位置将管桩下端的桩尖准确对准桩位,再启动压桩油缸,把桩管下端0.3~0.5m桩身压入土中。

4.2.4 桩身对中调直:在桩机双向设置垂球架,控制检查桩机和桩管的垂直度偏差不大于0.5%,利用液压系统调整桩管至符合施工要求。

4.2.5静压沉桩:启动压桩油缸,利用油缸伸程,把桩压入土层中,伸长完后,夹持油缸回程松夹,压桩油缸回程,如此反复动作,实现连续压桩操作,直至把桩压入。压桩过程设专人监控,记录。 4.2.6 接桩(焊桩)

4.2.6.1 接桩时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。

4.2.6.2 管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,施焊宜由两个焊工对称进行。

4.2.6.3 焊接层数不得少于二层,焊缝应饱满连续,焊好后的桩接头自然冷却8min后方可继续锤击。

4.2.7 终止压桩控制条件:

4.2.7.1 对纯摩擦桩,终压时以设计桩长为控制条件。

4.2.7.2 对长度大于21m的端承摩擦桩,应以设计桩长控制为主,终压力值作对照。 4.2.7.3 对一些设计承载力较高的桩基,终压力值宜尽量接近桩机满载值。 4.2.7.4 对长14~21m静压桩,应以终压力这满载值为终压控制条件。 4.2.7.5 对桩周土质较差且设计承载力较高的,宜复压1~2次为佳。

4.2.7.6 长度小于14m的桩,宜连续多次复压,特别对长度小于8m的短桩,连续复压的次数应适当增加。

4.2.8 切割桩头:采用锯桩器截割,切割面应保持水平,可将桩管倒转重复利用。

4.3起吊预应力管桩:先栓好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再超支机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 5 质量标准 5.1 主控项目

项 序 1 检 查 项 目 桩体质量检验 盖有基础梁的桩 (1)垂直基础梁的中心线 主 控 项 目 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2)中间桩 3 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

允许偏差或允许值 单位 数值 检查方法 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 mm mm mm 120+0.01h 150+0.01h 100 (2)沿基础梁的中心线 桩数为1~3根桩基中的桩 2 桩数为4~16根桩基中的桩 用钢尺量 mm mm mm 1/2桩径或边长 1/2桩径或边长 1/2桩径或边长 按基桩检测技术规范 承载力 按基桩检测技术规范