内容发布更新时间 : 2024/11/8 20:53:07星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第五章 建设方案

《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

《关于生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定》[劳字(1998)48号]；

《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字(1990)8号)； 《特种设备安全监察条例》； 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95 《食品企业通用卫生规范》GB14881 《饮料企业良好卫生规范》GB12695 5.3.2产品标准

沙棘行业是一个新兴产业，起步较晚，其产品目前还没有国家标准，因而本项目产品以国家相关标准为基础，严格执行行业标准和企业标准。为提高产品质量，保证食品安全，本项目产品企业标准的指标，大部分高于行业标准的要求。

a、沙棘果浆：沙棘果浆产品应符合以下标准： SL 353-2006 《沙棘原果汁》 NY/T-2006 《沙棘汁加工技术规范》 同时应满足以下质量指标：

可溶性固形物含量≥10%；总酸≥2.2%(以苹果酸计)；维生素C

31

第五章 建设方案

≥200mg/100g；PH值2.5—3.0；铅(以Pb计)≤0.3 mg/kg；总砷(以As计) ≤0．2 mg/kg；二氧化硫残留量(SO2) ≤10 mg/L；菌落总数≤100 cfu/ml；大肠菌群≤3MPN/100ml；霉菌≤10cfu/ml；酵母≤20cfu/ml ；致病菌不得检出。

b、沙棘果油：沙棘果油产品应执行以下标准： HB/QS 002-94 《沙棘籽油》； NY/T-2006 《沙棘汁加工技术规范》 同时应满足以下质量指标：

水分及挥发物含量≤0.3%；维生素E≥100mg/100g；类胡萝卜素≥200mg/kg；酸价(KOH) ≤15mg/g；过氧化值≤0.4%。铅(以Pb计) ≤0.1 mg/kg；总砷(以As计) ≤0.1 mg/kg；黄曲霉毒素B1≤10μg/kg；苯并(a)芘≤10μg/kg；菌落总数≤100 cfu/ml；大肠菌群≤6PN/100ml；霉菌≤10cfu/ml；酵母≤10cfu/ml ；致病菌不得检出。

5.4 工艺(技术)方案 5.4.1 工艺(技术)路线及流程图

沙棘果清洗后，加入酶制剂进行生物酶反应一段时间后，进入双道打浆机中打浆，同时将原料的汁液、肉质与皮和籽分离干净，其与压榨法最大的区别是大量的果肉成分进入汁液中，提高了产品的出率。在打浆后的沙棘果浆中分别加入果胶酶、蛋白酶等酶制剂，在特定的条件和时间下进行生物酶反应，酶解后用高速离心机将其中的油脂分离出来，即为沙棘果油产品，剩余果浆采用液体超微化技术将其中的果肉高度细化，其粒度小于50微米。超微化后的沙棘果浆进行均质、脱气后，杀菌灌装成品销售。工艺流程图如下：

32

第五章 建设方案

沙棘果清洗 加热 加酶反应 打浆 沙棘籽 液体超微化粉碎 离心分离加酶反应 沙棘果浆 沙棘果油 均质 脱气 杀菌灌装 沙棘果浆成品

5.4.2 工艺(技术)流程说明

本项目拟采用以下先进的技术手段，以提高产品质量，降低生产成本，提高企业经济效益：

a、生物工程技术：在沙棘果加工中使用三种酶制剂，一种是细胞破壁酶，将浆果中果皮和果肉中的细胞壁破坏分解，使其中的营养物质能够均匀地进入到果浆中，不但可以提高果汁的产量，而且为后续加工稳定的果浆创造了条件。另外二种酶是果胶酶和蛋白酶，在特定的生物条件下，可以将浆果中的果胶、蛋白质分解，破坏胶体、蛋白质和沙棘脂类物质形成的乳化系统，使脂类物质从果胶、蛋白质等形成的紧密结构中释放出来，然后通过高速分离、液体超微化设备及均质，得到性质稳定、易于保存和使用的沙棘果浆产品。使用生物技术加工沙棘果，不但有效地保护了沙棘果原有的营养成分，而且使其营养利用度得到提高，单位产品出率、质量、稳定性和使用性能都得到提高。

b、在压榨法生产沙棘果汁的过程中，经含有丰富营养素的果肉大量地被分离，不但降低了产品的营养性，而且其单位原料的成品

33

第五章 建设方案

率也只有50%左右，影响企业的经济效益。本项目在应用生物工程酶技术的基础上，采用双道打浆使含有丰富营养成分的果肉能够进入产品，提高了产品的营养性、产品出成率和资源利用率，降低了单位产品的生产成本；采用液体超微化技术，将果肉成分的粒度降低到50μm,有利于营养成分的吸收，提高了产品的营养性、稳定性，便于使用和运输。该工艺同时采用悬浮清洗、真空脱气、高温灭菌、无菌灌装等加工技术，是沙棘果加工技术的一次集成创新。

5.4.3 主要工艺(技术)来源的可靠性和可得性

本项目在沙棘果浆加工生产过程中使用速冻脱果、生物酶工程、高速分离、液体超微化、超高温瞬时灭菌、无菌包装等先进的技术，该技术为“靖边红沙棘公司”技术依托单位——内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司自有技术。内蒙古宇航人公司是靖边红沙棘有限责任公司的股东，以其技术、知识产权、资金及实物入股，其所有的技术在实践中证明成熟可靠，国内属领先水平，内蒙古宇航人公司并可派技术人员进行指导。

5.4.4 主要工艺(技术)参数

生产能力：由于沙棘枝条果的采收季节型较强，本项目实行交叉阶段生产，沙棘枝条果初加工时间为180天，日处理沙棘枝条果89吨，加工纯果45吨，每天两班(每班12小时)生产。其余时间用于果浆精制及灌装，全年生产天数在300天以上。

主要技术指标：详见下表

主 要 技 术 指 标 表

34

第五章 建设方案

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 枝条果出果率 纯果出浆率 粗果浆分离精制得率 纯果出沙棘果油率 纯果出籽率 速冻温度 出 率 50% 75% 83.3% 0.125% 6.25% -35℃ 出 量 (吨) 8000 6000 5000 10 500 5.4.5 物料消耗定额及平衡分析

a、单位沙棘果浆产品消耗定额详见下表：

沙棘果浆产品消耗定额表(吨沙棘果浆)

沙棘枝名称 条果 单位 消耗量 吨 3.2 果 吨 1.6 吨 1.2 沙棘纯粗果浆 无菌袋 套 5 公斤 5 吨 3 kwh 1883 吨 1 铁桶及酶制剂 水 电 蒸汽 b、项目物料平衡分析

项 目 物 料 平 衡 表

沙棘枝名称 条果 单位 总量 吨 16000 果 吨 8000 吨 6000 沙棘纯粗果浆 浆产品 吨 5000 果油 吨 10 吨 500 销售提收购原用途 料

品 品 品 品 油 中间制中间制销售产销售产取沙棘业加工 料 销售木其他原吨 8000 吨 2400 饲料及沙棘果沙棘 沙棘籽 枝条 皮渣 沙棘枝条果加工后生产沙棘果浆和沙棘果油作为成品直接销售，其中的沙棘籽销售给其他厂家用于生产沙棘籽油，沙棘枝条可以销

35