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循环水泵节能改造“合同能源管理”

商业模式的探索与创新

项目负责人：张志刚 完成单位：世林化工 完成日期：二〇一五年二月

目 录

第一章：项目立项的背景及其目的、意义 ..................... 3 1.1项目立项背景....................................... 3 1.2项目实施目的和意义 ................................. 3 第二章 项目基本情况 ..................... 错误！未定义书签。 2.1项目的总体设计 .................... 错误！未定义书签。 2.2 问题的解决 ....................... 错误！未定义书签。 2.3流体输送Go·well高效循环水泵的工作原理错误！未定义书签。 2.4流体输送Go·well高效循环水泵使用情况错误！未定义书签。 2.5流体输送Go·well高效循环水泵所在系统概况错误！未定义书签。

2.6经费投入 ......................................... 10 2.7主要经济技术指标 .................. 错误！未定义书签。 第三章 技术创新点，技术的新颖性、适用性和成熟度错误！未定义书签。

4.1技术创新点 ....................... 错误！未定义书签。 4.2 技术新颖性 ....................... 错误！未定义书签。 第四章 成果转化和推广应用的条件及前景 ................... 15 4.1成果和应用的条件 .................................. 15 4.2应用前景 ......................................... 15 第五章 存在的主要问题、改进意见及进一步创新改进的设想 ... 15

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5.1 存在的主要问题 ................................... 15 5.2 改进意见和改进思想 ............................... 15 第六章 项目效益分析报告 ................................ 17 6.1经济效益分析...................................... 16 6.2社会效益分析...................................... 17 附件

淄矿集团自主创新项目验收申请 ...........................19 淄矿集团自主创新技术项目验收.............................21 项目完成人员名单.........................................24 淄矿集团自主创新技术验收汇总表...........................25 自主（技术）创新项目奖励申报书.............................26 项目申报奖励人员名单.....................................28 自主（技术）创新项目奖励汇总表.............................29

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第一章：项目立项的背景及其目的、意义

1.1项目立项背景

节能降耗是企业发展的永恒主题，在当今将节能减排被列入基本国策的大背景下，泵类装置的节能自然成为节能工作的重点。近年来煤炭及煤化工行业的市场景气度不甚乐观，行业内企业纷纷强化节能降耗工作。世林化工为了落实集团公司节能降耗的精神，完成降本目标，去年开始在自主创新、设备改造等方面做了大量工作，为企业连续生产节约了可观的成本。

流体输送领域的泵类装置电力消耗巨大，据《中国大百科全书·化工篇》所载，泵类装置所消耗的电量约占社会总发电量的25%。目前我国流体输送领域普遍存在低效率、高能耗现象，与国际先进水平比较存在较大差距。仅对泵组本身而言，《节能中长期专项规划》（2505号文件）明确指出，我国水泵平均设计效率75%，比国际先进水平低5个百分点，运行效率低20个百分点左右。

为此，我们一方面致力于改进泵的结构设计以提高水力效率；另一方面着眼于系统的配置优化和运行优化，从影响水泵能耗最根本的三大要素（管路阻抗、运行效率、输送流量）入手，求得最佳节能效果，从根本上解决系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”的技术难题，节电效果显著。 1.2项目实施目的和意义

循环水泵是我公司的用电量非常大的设备，6台循环水泵正常生产运行每小时耗电5000千瓦，所以循环水泵的节能开发成为公司节能工作的重中之重。2014年6月开始，世林化工相关技术人员与

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多家节能专业公司就世林化工循环水泵的节电改造开发问题，进行了反复交流、考察、试验、论证，最后经招标于2014年8月8日正式与浙江科维节能技术股份有限公司签订改造合同，并采用“合同能源管理”模式，进行世林化工循环水泵节能改造。

合同能源管理(简称“EMC”)是一种新型的国际化、市场化的节能机制，近年来在我国一些新型大企业已经推广采用。其实质是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。节能公司依据与客户所签订的“能源管理合同”，在客户没有资金投入的前提下为客户提供综合性的节能服务，允许客户方用未来的节能收益为公司设备升级并使客户达到节能降耗，降低能源成本的目的，再通过与客户分享节能效益来获取报酬的新型节能服务机制。

按合同规定：循环水泵节能改造费用包括水泵制造、运输、安装、调试等全部由浙江科维节能技术股份有限公司承担，并负责试运行期间的设备维护，试运行指标达标后双方确认，世林化工对项目验收合格后进行交接，进入节电分享期，自分享期开始日起，以节能设备满负荷运行 4年为基本期限（实际运行时间计），浙江科维按运行循环水泵节电总量的50%的比例参与节能技改产生的节电费收益分成，作为技改费用和专有技术投入所获得的节电收益；其余部分节电费及以后产生节电费的收益归世林化工享有，同时按约定付清浙江科维累计四年节电收益后，节能设备（循环节能水泵）无偿归世林化工所有。

该项目的实施，贯彻了集团公司内涵提升的经营宗旨，开创了

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