车间施工组织设计方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/16 4:07:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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施工要点:

1)为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象,对基土进行夯实处理。

2)200厚C20混凝土施工前,要求素土基层平整,清除表面杂物,并洒水湿润。

3)垫层混凝土浇注时,纵横向每隔1.5~2m设中间水平桩以控制厚度和标高。垫层混凝土强度达到设计强度50%后即用砼切割机进行切缝,缝宽5㎜,深度为垫层厚度的1/3,分割面积为5×6米,分割缝采用沥青马蹄脂灌缝。

4)细砼面层施工前,应保持基层平整,清除落地灰,每隔1.5-2m做灰饼,后做掺107胶的素水泥浆结合层一道。

5)细砼面层收光后,以锯木覆盖,并进行浇水养护。

6)细砼面层依照垫层分割缝间距做分格缝,缝宽20㎜,缝深为面层后,采用沥青马蹄脂灌缝。 第10节抹灰及饰面

一、工艺程序

基层处理→打点→润湿墙面→抹底灰→抹墙裙或踢脚线底灰→润湿墙面→抹罩面灰。

二、施工要点

1、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞密,并用水泥浆嵌补平整密实,同

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时将脚手眼及水电暗管安装后的槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛。

2、检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打点,每隔1.2-1.5m打一个点,打点砂浆配合比和底子灰相同。

3、抹底灰:抹灰前砖墙面提前一天浇水润湿。砼应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层底灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰。

5、车间墙及全部顶棚采用白色乳胶漆,根据涂料工程施工及验收规,混凝土及抹灰墙,顶棚表面薄涂料工程,按高级质量要求进行装修,主要工序为:清扫?填补缝隙、局部刮腻子?磨平?满刮腻子一遍?磨平?第一遍涂料?复补腻子?磨平(光)?第二遍涂料。

雨期施工措施

组建以项目经理为核心,以安全生产经理为指挥成立防汛领导小组,各项目部成立防汛小组,各组长参加领导小组,重点做好思想工作,组织落实,分工明确,责任到人,具体做到现场排水通畅,工程防护,材料防护,安全防护,施工用电防护。

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1.现场排水

l.l现场排水在主要道路二侧修建排水明沟,用红砖砌筑,地面排水汇入沟中排至场外。

1.2如雨季前不能完成,或有暴雨时,则应事先在工程四设高度不小于300,宽度不小于600的土挡水墙。

1.3基坑有积水时,要在基础外挖引水沟,将雨水引至集水井中,用泵排出坑外。

2工程防护

2.1雨天不进行砼浇注施工,在浇注过程中遇雨,应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.,并留直槎,并将已浇注的砼进行覆盖,雨后恢复施工时,应待抗压强度达到1.1MPa,并重新测量沙含水率,调整配合比,处理施工缝,重新继续施工。

2.2雨后重新浇注砼时,应根据沙含水率,调整砼的配合比。 2.3砖砌体施工时,砂浆的稠度减少,每日砌筑高度不超过1.2米,并进行覆盖。

2.4雨季施工的回填土含水率不宜过大,过大时应掺入干土,或晾晒后回填。

2.5外装修施工时,及时听取天气预报及观察天气情况时停止外装修施工。

3材料防护

袋装水泥均存放仓库,底部架空0.3米,并铺防水油毡一层,其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。

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4施工用电防护

4.1雨天一般不允高空作业,所有脚手架上走道均有防滑条措施。 4.2暴雨天,尤其是雷雨天要提前下脚手架,以防遭雷击,并禁触摸电气设备、导线。

4.3雨季施工用电设备,均搭设防雨棚,并保护装置及有可靠接地,移动设备均应移入室。

4.4暴雨、雷雨天气,电动设备均应停止使用,并切断电源,雨后重新启动电气设备时,应经电工检查合格后可开车。

主要保证措施

本工程作为公司重点工程,公司及项目经理部将把质量和工期作为重要容来抓,为此提出具体保证措施如下: 第1节保证施工工期的措施 1、组织管理措施

项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。

成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组,每召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下工程进度和解决

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急需落实的问题。 2、机械设备的配置措施

一、中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。

二、加强机械设备管理和维护保养, 确保正常运转, 机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个,加强设备管理,保证工的连续性。

三、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

1、编制详细的标准层及总控制网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。

2、采用微机管理法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。 3、施工组织技术措施

首先准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。 组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。

进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。

进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体案及细部处理措施,让操作工作明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。

第2节保证质量优良的措施

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