内容发布更新时间 : 2024/5/31 21:24:11星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

GENERAL WI 普通作业指导书 仓库IDL员工作业指导书 Reason(s) for Update 更新原因： 部门 签名 日期 1．目的 1.1保证仓库收、发货物的及时性,保证仓库工作的良性循环。 2．适用范围及条件： 2.1适用于仓库内所有IDL员工 2.2驾驶叉车人员须有政府部门颁发的合格有效的证件且经过公司考核颁发的上岗证。 3．职责及操作要求 3.1卸货人员职责及操作要求 DOC.#：文件号 REV：版本 GI-0150 00 PAGE：页 1 OF 4 ORIGINATOR编制 施启源 2014.3.26 CHECK审核 陈静 2014.3.26 APPROVE批准 祁国军 2014.3.26 3.1.1在每天的8：30之前所有操作人员需到指定位置,仓管通知有订单可以进行卸货,装货车辆如在卸货平台下方卸货,卸货前首先通知货车司机拉好手刹保证货车不向前滑行，测试车辆不移动后再进行卸货工作。 3.1.2卸货时,叉车在行驶过程中保持匀速行驶，在叉车到货车跟前时首先检查货物的外包装是否完好,如有破损现象立刻停止卸货,第一时间反馈给仓管员,等待仓管员确认后再操作。 3.1.3在正常情况下物料包装没有问题,卸货叉车司机按如下步骤操作:查看货物托盘的宽度，然后下车根据托盘的宽度自由调整叉车叉齿的宽度，以保证货物平衡及稳定性，叉车司机在升起货叉进入到货物托盘底部时首先操作叉车使叉车门架往前倾斜，目测托盘的深度叉齿缓慢升起货叉待货物离开货车车厢底板时往后倒车，缓慢将物料降落到离地面10公分位置叉车方可行驶。 3.1.4物料卸下后按照仓管员的要求放入指定的物料存放区域并摆放整齐,对于两托叠放的物料,上下两层如堆码不平整的应重新堆码保证上下同在一个平面。 3.1.5对于特殊物料易碎、易倒、超重的，存在安全隐患的不可以两托同时卸货,需单托进行操作(如悬浮液,坩埚、电池片、硅片等). 3.1.6 在卸货区现场的叉车司机应保持现场的环境卫生,发现货车司机乱丢垃圾的应制止并要求清理干净。 3.1.7协助完成仓库内其他物料的搬运工作。 3.1.8协助上级领导完成部门的其它工作。 3.1.9外来人员在仓库内随意走动应上前加以制止，并询问事由无关人员必须马上让其离开。 3.1.10 在没有货卸的情况下人和车必须是在卸货区等候，不可以随意走动，如上卫生间需告知同一岗位员工以便了解去向. 3.1.11仓库属于24小时运行，任何时间货到都必须及时卸货，不允许以吃饭和休息时间推托。 3.1.12出现大小事故必须及时上报，如知情不报者，一经查出将按公司制度部门制度从严处罚。 3.2组件出货人员职责及操作要求 . 3.2.1出货时一定要听从发货员的安排，按发货人员提供的柜号,集装箱号,及查看是否贴有检验合格标签,确认无误后进行装车. 3.2.2装货过程中注意成品外包装的保护,以防止托盘及纸箱挤压受损. 3.2.3 装货过程中应查看货物的包装是否有破损，如有破损应反馈给出货员安排更换包装。 3.2.4如遇客户特殊要求、装货过程中验货,必须按客户要求的时间完成装货，不可以以任何理由推脱。 3.2.5 如遇不安全因素必须及时的向上级领导汇报，而不应自作主张行事。 3.2.6 在集装箱未到或是遇货物需返工情况下，应主动询问出货管理员的情况，不允许擅自离开出货区域。 3.2.7 在暂时没有货装的时候应把叉车停放在指定的区域，停放整齐。 3.2.8 装货过程叉车行驶中严禁接打电话，必须停车后才能接听。 3.2.9 协助上级领导完成部门的其它工作。

GENERAL WI 普通作业指导书 仓库员工作业指导书 Reason(s) for Update 更新原因： 部门 签名 日期 ORIGINATOR编制 施启源 2014.3.26 CHECK审核 陈静 2014.3.26 APPROVE批准 祁国军 2014.3.26 DOC.#：文件号 REV：版本 GI-0150 00 PAGE：页 2 OF 4 3.3 原材料收发货人员职责及操作要求 3.3.1叉车驾驶员根据仓管员指定的时间段进行发货,发货的过程中注意物料包装的保护,易碎品注意轻拿轻放。 3.3.2叉车驾驶员应在备料区等候备料，根据要求把需要发车间的物料及时装平板车。 3.3.3叉车驾驶员在装平板时必须保证物料的稳固才能进行装车,保证包装不存在晃动,装平板车时载重不超过6吨, 3.3.4牵引车驾驶员检查车体、车架、车轮，查看车轮及车箱的是否完好有无破损松动,车轮螺丝是否稳固,如有松动应及时加固,在装货过程中须全程监督装货情况，查看是否有超载现象，确认所有物料是否都已装完，确认后方可上车开车。 3.3.5 驾驶牵引车不管是空车和载货的情况下必须一档起步,严禁二档起步,平板车拐弯时弯度要大,保证平板与平板之间不能相碰,且拐弯的过程中牵引车必须减速,在过到十字路口时要左右了望.保证人员及车辆的安全。 3.3.6托运物料的牵引车到达车间后，发料人员应按车间指定区域放置物料，不允许随意放置。 3.3.7 如有不良品托运到仓库，应先让车间人员协调好仓库收货人员才能托运到仓库。 3.4 成品入库人员职责及操作要求 3.4.1仓库成品入库人员接到车间入库的通知后，调拨单据合规手续齐全部应及时给予入库。 3.4.2 驾驶叉车人员接通知后应马上开车到指定地点等待装车。 3.4.3 仓库入库人员根据车间提供相关单据明细，认真仔细与实物核对，确认无误通知牵引车驾驶员拖入到仓库。 3.4.4牵引车驾驶员拖运平板无论是发料及入库必须两个平板一次,不允许四个平板一起拖运。 3.4.5 组件托运到仓库后，叉车驾驶人员依据现场人员的指示，将同一规格产品堆垛在一起，以便后续的整理、拼柜、存储。 3.4.6 如遇下雨天气,牵引车驾驶员应负责产品的防护，产品装好车后,应及时把雨布拉上，避免产品被雨水淋湿(附件：3.8)。 3.4.7驾驶牵引车人员必须全程监督装货情况，检查车体周围是否存在不安全因素，确认所有组件是否 都已装完，等各方面都确认后方可上车开车。 3.5 堆高机/K车人员职责及操作要求: 3.5.1做好车辆每天的点检及记录，每周的车辆保养时间各区自定，保养时对叉车进行润滑及内外部除尘。 3.5.2堆高车及K车操作人员应按照仓库管理员的要求及时把需要发的物料从货位上卸下来，并放置到指定的位置。 3.5.3 堆高机/K车需根据自身的载重托运货物，严禁超载操作。 3.5.4 堆高机及K车驾驶员上货前必须测试货物包装的结实性，如发现物料放置不稳定、不安全、货物松动等，应用PE膜加固后上架。 . 3.5.5 严禁一边打电话一边操作堆高车。 3.5.6 来料检验后，堆高机及K车驾驶员要根据仓管员的要求及时将物料放置到指定的货位。 3.5.7 堆高车/K车暂不使用时统一停放在货架指定位置,并关闭电源取出钥匙。 3.5.8 安排在指定区域的人员不可随意的离开工作岗位 3.6 组件叉车使用要求 3.6.1 组件出入库叉车拖运必须使用组件的叉车

GENERAL WI 普通作业指导书 仓库员工作业指导书 Reason(s) for Update 更新原因： 部门 签名 日期 ORIGINATOR编制 施启源 2014.3.26 CHECK审核 陈静 2014.3.26 APPROVE批准 祁国军 2014.3.26 DOC.#：文件号 REV：版本 GI-0150 00 PAGE：页 3 OF 4