垃圾分拣装置结构设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/8 5:32:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

图3-4电动机与减速器之间的联轴器罩

传动长轴和四个托轮的安全罩采用50x50x3角钢焊接框,再在框内装孔为D3的钢丝网的结构。包括一个长罩(传动长轴一侧,如图3-5所示)和两个短罩。为了安装安全防护罩,在机架的上壳支撑立柱上焊接八块安装板,用螺栓连接。

图3-5长罩示意图

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3.2垃圾分选机的辅助结构设计

3.2.1破袋刀的设计

图3-7破袋刀组件

生活垃圾中含有许多用塑料袋打包好的垃圾,而且由于垃圾湿度比较大,在垃圾收集和运输的过程中,为了便于运输通常要进行压缩,垃圾就容易形成团块。在分选过程中如不将其打碎,分选效果就将受到影响。为了打破这些团块结构,在筛筒的内壁设计安装了破袋刀片。设计如图3-7所示。由于垃圾中成分复杂,为了增加刀片的使用寿命.刀片由6mm厚45Mn钢板制作,先切割成型。为了更好破袋和防止缠绕,刀尖设计为锥形。立杆为18ram的Q235-A方钢,底板为

12mm的Q235-A钢板。破袋刀安装到筛筒内侧。用螺栓安装到筛筒的肋角钢上。每个圆周上三件,间隔120°安装一件。离筛筒进料端518mm安装第一组,以后每隔1092mm安装一组,共三组,九件破袋刀。如图3-8所示,图左侧为进料端。筛筒旋转使破袋刀运动到筛筒底部时,破袋刀组上的五个尖角依靠垃圾团块的重力扎破垃圾团块,大部分的团块成分已经脱落,少部分(塑料袋、纸张等)团块成分仍缠绕到刀尖。而当破袋刀运动到筛筒顶部时,在重力的作用下,这部分缠绕到刀尖的垃圾团块也从破袋刀上脱落。

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图3-8破袋刀的安装位置(标△处为破袋刀的安装点)

3.2.2出口端板的设计

图3-9出口端板的设计

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设计出口端板是为了防止筛选过程中灰尘从筛筒的侧端向外飘散。出口端板采用3mm厚Q235-A钢板制作。端板周边打孔,用螺栓与顶部防尘罩联接(如图3-9所示)。在山口端板上,设计一个观察窗,材料用3mm厚无色玻璃。周边设计挡圈,用螺钉与出口端板连接,固定观察窗口。经设计组装后计算,观察窗口下沿离地面高度为1650mm,而且由于筛筒有5°向下的倾角,可以容易的观察筛筒内的情况。出口端扳内侧安装一只150W照明灯,方便在垃圾分选机工作过程中,观察筛筒内的情况。筛筒转速小(11r/min),筛筒内物料基本不会产生飞溅对照明灯和观察窗玻璃造成破坏性影响。但为了防止意外发生.山口端板上的照明灯采用了防爆灯(河南省金正石油电器有限公司、上海富菱防爆仪表电器有限公司和辽宁北方防爆电器制造有限公司均生产防爆灯产品154-161),观察窗采用有机玻璃。

3.3垃圾分选机的其他设计要求

3.3.1整机装配说明

按照设计图纸,先将垃圾分选机的各部分组装完毕。(1)把焊接好的机架放置于水平位置。(2)将电机和减速器安装到机架上,并用联轴器连接,调整位置,使转动灵活。要求螺栓连接牢固,无松动现象。(3)将前端主动托轮组和后端主动托轮组安装上,并联结上长轴,调整位置,使转动灵活。然后安装另另一侧的支撑托轮组,使前后两对托轮的相对距离相等。(4)将筛筒吊装到安装好的托轮上。调整托轮使筛筒的位置正好。(5)安装出料斗和下料斗。(6)安装防尘罩。(7)安装进料斗。(8)安装保护罩。(9)检查体安装质量。整机装配后如图4-10所示。经粗略计算,垃圾分选机的整机重4570kg。

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图3-10垃圾分选机总装图

3.4本章小结

本章介绍了城市生活垃圾圆筒筛分选机的进出料斗、安全罩、防尘罩和破袋刀等结构设计方案,并对整机组装提出了要求。

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